
عندما يقولون "إنتاج الصناعة الكيميائية التعدينية"، يتخيل الكثيرون على الفور مفاعلات وناقلات ضخمة مع المنتجات النهائية. ولكن في الواقع، غالبا ما يكمن الرابط الرئيسي في وقت سابق - في إعداد وإثراء المواد الخام. وبدون الاستخلاص الفعال لمكون مفيد من خام أو صخرة، فإن جميع التحولات الكيميائية اللاحقة تفقد معناها الاقتصادي. هنا، عند تقاطع التعدين والكيمياء، هناك الكثير من الفروق الدقيقة التي لا تكون مرئية دائمًا من الخارج. من الأخطاء الشائعة افتراض أن المشكلة الرئيسية تكمن في العمليات التكنولوجية الكيميائية نفسها. لا، في بعض الأحيان يعتمد كل شيء على جودة واستقرار المواد الخام المعدنية الموردة للمعالجة، وهذه هي بالفعل مهمة التعدين والإثراء.
لنأخذ على سبيل المثال إنتاج أسمدة البوتاس. من الناحية النظرية، كل شيء بسيط: هناك طبقة من سيلفينيت، يتم استخراجها أو طحنها أو تعويمها أو جالورجيا - وهنا لديك كلوريد البوتاسيوم. ولكن في الواقع، فإن تكوين التكوين غير متجانس، ومحتوى KCl "يرقص"، ويمكن لطبقات الطين أن تدمر كل شيء، مما يزيد من الرطوبة ويعقد الطحن. من الضروري ضبط أوضاع جهاز التخصيب باستمرار. هذه ليست تجربة معملية، إنها ممارسة يومية، حيث يتم اتخاذ القرارات بناءً على نتائج اختبارات التحول، وليس وفقًا للكتاب المدرسي.
أو حالة أخرى هي إنتاج العناصر الأرضية النادرة. غالبًا ما تكون المواد الخام هنا معقدة، مع محتوى منخفض من المكونات المستهدفة. وهذا يعني أنه ليست هناك حاجة إلى السحق فحسب، بل إلى فتح جيد للمجموعات المعدنية، بحيث يتمكن الكاشف في المراحل اللاحقة من الترشيح الكيميائي من "الوصول" إلى المعادن. إلى العنصر المطلوب في بعض الأحيان يكون من المربح اقتصاديًا إجراء المعالجة ليس في موقع التعدين، ولكن نقل التركيز إلى مصنع متخصص في معالجة المعادن. تعد سلاسل التوريد هذه أيضًا جزءًا من دورة الإنتاج الأكبر لصناعة التعدين والكيماويات.
وفي هذا السياق، لا يمكن تجاهل دور المعدات. إن التكنولوجيا الموثوقة للتكسير والغربلة والفصل المغناطيسي هي الأساس. هنا، بالمناسبة،شركة لونجي(https://www.ljmagnet.ru)، والتي تعمل منذ عام 1993 في تطوير وإنتاج معدات التعدين. فخبرتهم في إنشاء أجهزة الفصل، على سبيل المثال، ترتبط ارتباطًا مباشرًا بمهام التخصيب المسبق للخامات قبل معالجتها كيميائيًا. عندما توظف الشركة أكثر من 1200 شخص، ومعظمهم من المهندسين والتقنيين، فإن هذا يشير إلى نهج جدي في حلول التصميم. هذه المعدات، التي يتم إنتاجها على مساحة 140 ألف متر مربع، ليست مجرد "أجهزة"، بل هي تجربة هندسية مجسدة تؤثر على كفاءة كل ما يليإنتاج الصناعة الكيميائية التعديندورة.
بالانتقال من المواد الخام إلى التكنولوجيا، تواجه السؤال الكلاسيكي: "مبتل؟" أو ؟ جاف ؟ عملية؟ بالنسبة للمعالجة الكيميائية، غالبًا ما يكون التركيز المُجهز بحجم معين ومحتوى رطوبة معين هو الأفضل. لكن تحقيق هذه المعايير مهمة منفصلة. يمكن أن يكون الطحن الجاف غبارًا ويؤدي إلى خسائر، بينما يتطلب الطحن الرطب تجفيفًا لاحقًا، مما يكلف الطاقة. يكون الاختيار دائمًا عبارة عن حل وسط يعتمد على أرقام التكلفة المحددة وتوافر موارد الطاقة في الحقل.
ذات مرة اضطررت للمشاركة في مشروع لمعالجة خام الفوسفات. قدم المشروع مخطط التعويم الكلاسيكي. ولكن تبين أن الخام يحتوي على كربونات الأباتيت أكثر مما كان متوقعا. استمر التعويم، لكن التعافي كان أقل من المخطط له؛ تبين أن نظام الكاشف حساس للغاية للتقلبات في التغذية. اضطررت إلى تجربة مجموعة من الطرق أثناء التنقل، بالفعل في مصنع عامل - لقد أضافوا مرحلة فصل مغناطيسي لإزالة بعض الكربونات. لم يتم توضيح ذلك في المواصفات الفنية؛ لقد كان قرارًا ناشئًا عن ملاحظات سلوك اللب في الصواني وتحليل البيانات التشغيلية. مثل هذه المواقف هي القاعدة وليست الاستثناء.
هنا مرة أخرى تأتي مسألة تصميم الأجهزة إلى الواجهة. موثوقية المضخات لضخ اللب الكاشطة، ومقاومة بطانات المطاحن للهجوم الكيميائي، ودقة موزعات الكواشف - من هذه "الأشياء الصغيرة" تعتمد استمرارية كل شيءالإنتاج. عندما يصل الإنتاج السنوي للمعدات إلى آلاف الوحدات، مثل شركة LONGI، فهذا يعني أن منتجاتها يتم اختبارها في ظروف مختلفة، بما في ذلك الظروف الصعبة للتعدين والإنتاج الكيميائي. يعد هذا عاملاً مهمًا للتكنولوجيا التي تدخل في الإنتاج وتختار ما ستبني عليه العملية.
لا يوجد نقاش جديصناعة التعدين الكيميائيةلا يمكن الاستغناء عن موضوع الهدر. تعتبر مخلفات التركيز والحمأة ومياه الغسيل بكميات ضخمة. في السابق، كانوا يتخذون في كثير من الأحيان طريق التخزين في مقالب المخلفات. والآن أصبح الضغط الذي تمارسه السلطات البيئية والمجتمع هائلاً. وهذا صحيح. ولذلك، فإن الإنتاج الحديث يفكر بشكل متزايد في الاستخدام المتكامل للمواد الخام. وقد تكون تلك "المخلفات" نفسها مصدرًا لمواد البناء أو تحتوي على مكونات مرتبطة بها، ويصبح استخراجها ممكنًا اقتصاديًا عندما تتغير التكنولوجيا.
على سبيل المثال، في إحدى شركات إنتاج الألومينا، حاولنا تقديم نظام ترشيح أعمق للطين الأحمر لاستخراج السكانديوم المصاحب. وتبين أن هذا ممكن من الناحية الفنية، لكن اقتصاديات المشروع لم تنجح. بسبب ارتفاع تكاليف رأس المال لإعادة الإعمار وعدم استقرار سوق السكانديوم. تم تجميد المشروع. هذه قصة نموذجية: هناك حل تكنولوجي، لكنه يعتمد على الجدوى الاقتصادية وتوقعات السوق على المدى الطويل. مثل هذه الإخفاقات هي جزء من الخبرة المهنية؛ يعلمونك تقييم الابتكارات بشكل أكثر رصانة.
الماء هو نقطة حساسة منفصلة. تتطلب العديد من العمليات الكيميائية والمعدنية كميات كبيرة من الماء، وبعد استخدامه يتلوث بالكواشف والأملاح. لم تعد دورة إمدادات المياه المغلقة ترفا، بل ضرورة. لكن تنظيمها عبارة عن مجمع هندسي معقد يتطلب المساحة والمال. في كثير من الأحيان في المؤسسات القديمة يتم تنفيذه على مراحل، مما يخلق صعوبات تكنولوجية خاصة به.
يمكنك الحصول على أحدث المعدات والخريطة التكنولوجية التي تم التحقق منها، ولكن بدون متخصصين أكفاء من المستوى المتوسط - رؤساء العمال، ومشرفي الورديات، والتقنيين - كل هذا سيعمل بنصف طاقته. خصوصية التعدين والإنتاج الكيميائي هي استمراريتها وترابطها بين جميع المجالات. سيؤدي الفشل في مصنع التكسير والغربلة إلى إصابة مصنع الترشيح في غضون ساعات قليلة، وسوف يتكبدون بالفعل خسائر.
تكمن قيمة الحرفي المتمرس في قدرته على تحديد بداية الانحراف عن النظام من خلال صوت طاحونة العمل أو نوع الرغوة الموجودة في آلة التعويم. لا يمكنك تدريس هذا لمدة خمس سنوات في المعهد؛ تم تطويره من خلال سنوات من الممارسة. وعندما يكون في مؤسسة، كما في المذكورشركة لونجي، أكثر من 60٪ من الموظفين لديهم تعليم مهني عالي، وهذا يخلق أساسًا جيدًا لتكوين هؤلاء الموظفين. يتمتع المهندس الذي صمم جهاز الفصل بفهم أفضل لقدراته وحدوده الحقيقية، مما يساعد في الحوار مع المشغلين.
بالنسبة لي شخصيا، فإن مؤشر جودة أي معدات هو البساطة والاتساق في صيانتها في الميدان، في ورشة عمل متربة وصاخبة. إذا كان من الضروري تفكيك نصف الوحدة لاستبدال الجزء البالي، وترجمة الوثائق مع وجود أخطاء، فهذه علامة سيئة. يفكر المصنعون الجيدون في هذا الأمر خلال مرحلة التصميم. وبالحكم من خلال حجم وطول عمر بعض اللاعبين في السوق، فقد تعلموا هذه الحقيقة.
هناك الكثير من الحديث هذه الأيام عن الصناعة 4.0 والتوائم الرقمية والأتمتة الكاملة. وهذا بالتأكيد اتجاه في مجال التعدين والإنتاج الكيميائي. أجهزة الاستشعار وأنظمة الحصول على البيانات ونمذجة العمليات - كل هذا يساعد على تحسين ظروف التشغيل والتنبؤ بالفشل. ولكن من المهم عدم الوقوع في النشوة. أي نموذج هو تبسيط للواقع. إنه مبني على افتراضات. وإذا تغيرت المادة الخام فجأة في خصائصها (وهذا أمر شائع في الجيولوجيا)، فقد يبدأ النموذج في تقديم توصيات مثالية ولكنها غير صحيحة.
لذلك، لا يُنظر إلى المستقبل في استبدال البشر، بل في إنشاء أنظمة ذكية لدعم القرار لهم. بحيث لا يرى التقني رسمًا بيانيًا لدرجة الحرارة في الأوتوكلاف فحسب، بل يتلقى إشارة: "يشير الاتجاه إلى احتمال تكوين راسب غير قابل للذوبان بعد ساعتين"، يوصى بالتحقق من تركيز الكاشف X؟. والقرار النهائي يعود للشخص بخبرته وحدسه.
وبطبيعة الحال، سوف يتكثف الاتجاه نحو المعالجة العميقة والتقنيات منخفضة النفايات. وهذا ما يمليه الاقتصاد (يجب استخدام المواد الخام باهظة الثمن بنسبة 100٪) والبيئة. ربما، بعد مرور بعض الوقت، سيصبح مفهوم "منشأة تخزين المخلفات" شيئًا من الماضي، وسوف تصبح مقالب السنوات القديمة مصدرًا للمواد الخام الثانوية للتكنولوجيات الجديدة. وفي هذه العملية دور المعدات الموثوقة والفعالة لإعداد ومعالجة المواد الخام المعدنية، هو الشيء الذي يكمن وراء السلسلة بأكملهاإنتاج الصناعة الكيميائية التعدين، سوف يزيد فقط. بعد كل شيء، كل شيء يبدأ باستخراج الأشياء الثمينة من باطن الأرض بشكل صحيح وفعال.
ص>