مزيل مغناطيسي

عندما تسمع عبارة "إزالة المغناطيسية المغناطيسية"، يتخيل الكثير من الناس نوعًا من الأدوات البسيطة لإزالة المغنطة من الأداة. في الواقع، هذه قصة كاملة، خاصة في صناعة التعدين، حيث يمكن للمغناطيسية المتبقية في أدوات الحفر أو عناصر الناقل أن تخلق مشاكل خطيرة، بما في ذلك التشويش أو التآكل المتسارع. من الأخطاء الشائعة الاعتقاد بأن أي مولد حقل متناوب سيقوم بهذه المهمة. ولكن هناك دور يلعبه التردد وتدرج انحطاط المجال وتصميم التثبيت. في مصنعنا، كانت هناك حالات لم تتم فيها إزالة جهاز إزالة المغناطيسية محلي الصنع، ولكن على العكس من ذلك، تم إعادة مغناطيسية الجزء بشكل غير متساو، ثم تم إلغاؤه بالكامل. لذا فإن هذا الموضوع أعمق مما يبدو.

من النظرية إلى ورشة العمل: أين تكمن المزالق

من الناحية النظرية، كل شيء يسير على نحو سلس: تقوم بإنشاء مجال مغناطيسي مخمد بالتناوب، ويتم إعادة توجيه المجالات، ويميل المغنطة المتبقية إلى الصفر. ومن الناحية العملية، فإن الحجر الأول هو تحديد الحالة الأولية للجزء. في بعض الأحيان كانوا يحضرون لنا إزميلًا من مقلع "يلتصق". وهي لا تلتصق من تلقاء نفسها، ولكن لأنها كانت مخزنة في مكان ما بالقرب من خط كهرباء أو محول، تم تحفيز المغنطة الطفيلية. إذا كنت لا تفهم طبيعة هذه المغنطة (سطحية أو حجمية، متجانسة أم لا)، فيمكنك قيادة الجزء خلال التثبيت لفترة طويلة وبدون فائدة.

النقطة الثانية هي نفسهامزيل مغناطيسي. غالبا ما يستخدم الملف اللولبي. ولكن إذا كان الجزء كبيرًا، على سبيل المثال، عمود الكسارة، فأنت إما بحاجة إلى مقطع عرضي ضخم من الملف اللولبي، وهو غير موفر للطاقة، أو قم بتمرير الجزء من خلاله ببطء، مما يضمن دورة كاملة لإزالة المغناطيسية على طوله بالكامل. لقد حاولنا إنشاء نسخة تمريرية باستخدام حزام ناقل للأجزاء الصغيرة - وقد نجح الأمر، ولكن بالنسبة للأعمدة كان علينا تصميم بكرة ثابتة مع القدرة على التحرك محليًا على طول المحور. لم تعد هذه معدات مشتراة، بل قطعة تطوير.

والعائق الثالث، الذي نادراً ما يُكتب عنه في المواصفات، هو مادة القطعة. يتصرف الفولاذ عالي الكربون وسبائك الفولاذ بشكل مختلف. بعد التصلب، يمكن للمغناطيسية المتبقية أن "تستقر" عميقًا جدًا. في أحد الأيام، كنا نقوم بإزالة مغناطيسية مجموعة من أسنان الدلو الجديدة. الدورة القياسية لم تساعد. اضطررت إلى تجربة شكل النبض الحالي في الملف، وربط الذبذبات تقريبًا من أجل التقاط اللحظة التي يتحلل فيها الحقل ليس خطيًا، ولكن وفقًا للقانون الأسي مع ثابت زمني محدد. هنا لا يمكنك الاستغناء عن فهم فيزياء العملية.

التجارب والإخفاقات: حالة بكرات الناقل

سأخبرك عن حالة محددة أتذكرها جيدًا. في مصنع المعالجة، بدأت الأعطال في تشغيل الحزام الناقل - بدأت البكرات في جذب رقائق معدنية صغيرة، وعلقت، وتعطل التوازن، وظهرت الضوضاء وزيادة تآكل الحزام. تم تشخيص المشكلة على أنها مغناطيسية متبقية بعد تصنيع الأسطوانات (يبدو أنها مقطوعة بالبلازما). كانت المهمة هي إزالة مغناطيسية حوالي مائة أسطوانة بسرعة ودون تفكيك الخط بأكمله.

ثم اتصلنا بالمتخصصين منشركة لونجي (https://www.ljmagnet.ru). وهذا، بالمناسبة، هو مؤسسة جادة منذ عام 1993، والتي تقوم بتطوير وإنتاج معدات التعدين، بما في ذلك الفواصل المغناطيسية. لديهم خبرة واسعة في العمل مع المجالات المغناطيسية. لقد اقترحوا حلاً غير قياسي - الهاتف المحمولمزيل مغناطيسييعتمد على هيكل حلقي يمكن وضعه على الأسطوانة في الحال. في ترسانتهم، على ما يبدو، كانت هناك تطورات مماثلة للظروف الميدانية.

لكن المحاولة الأولى، بناء على توصياتهم الأولية، باءت بالفشل. استخدمنا المعلمات الحالية المحسوبة، لكننا لم نأخذ في الاعتبار أن بكراتنا لم تكن صلبة، ولكنها ملحومة من نصفين. أنشأ اللحام منطقة ذات خصائص مغناطيسية مختلفة قليلاً. ونتيجة لذلك، بعد المعالجة، تمت إزالة مغناطيسية جسم الأسطوانة، وظل مسار مغناطيسي ضعيف على طول التماس، والذي لا يزال يجمع الغبار. اضطررت إلى الاتصال مرة أخرى وإرسال الصور والبيانات إليهم حول مادة التماس. قام مهندسو LONGI بتعديل العملية الفنية بسرعة - فقد نصحوا بإجراء تمريرتين باتجاهات مختلفة للحلقة بالنسبة للدرز. لقد نجحت. أظهرت هذه الحالة أنه حتى مع المعدات الجيدة، فإنك تحتاج إلى نهج فردي واستعداد للتكرار.

ما يقدمه السوق وما الذي تبحث عنه عند الاختيار

الآن في السوق، إذا تحدثنا عن مزيلات المغناطيسية الصناعية، فهناك عدة أنواع: النوع النفقي (النفق) لتغذية الناقل، والمحلي (على شكل رؤوس يدوية أو ثابتة) والنبضي للحالات المعقدة. بالنسبة للتعدين، حيث تكون المعدات ضخمة في كثير من الأحيان، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى تركيبات ثابتة أو متنقلة قوية. على سبيل المثال، نفس الشيءشركة لونجيتقع في فوشون على مساحة 140 ألف متر مربع وتنتج حوالي 4000 وحدة من المعدات سنويًا، وتركز على الحلول الكاملة. أعلم أن لديهم خطًا ليس فقط من الفواصل، ولكن أيضًا من المعدات المساعدة للصيانة، والتي قد تشمل أجهزة إزالة المغناطيسية. تكمن قوتهم في القدرة على تصميم نظام لعملية تكنولوجية محددة، وعدم بيع صندوق به جهاز.

عند اختيار الإعداد، لن أنظر الآن إلى الحد الأقصى لشدة المجال (غالبًا ما تكون هذه معلمة تخمينية)، ولكن إلى ثلاثة أشياء. الأول هو توحيد المجال في منطقة العمل. يمكن التحقق من ذلك عن طريق اختبار بسيط باستخدام برادة فولاذية دقيقة على الزجاج. والثاني هو القدرة على ضبط الدورة بمرونة (التردد، قانون التوهين، خيار العكس). والثالث هو كفاءة استخدام الطاقة. الملف اللولبي القوي الذي يعمل باستمرار هو بمثابة خنزير للكهرباء. غالبًا ما تستخدم التركيبات الحديثة بنوك المكثفات للتشغيل النبضي، وهو أكثر اقتصادا.

ونصيحة عملية أخرى - انتبه إلى نظام تبريد الملف. يمكن أن تكون ورشة العمل التي توجد بها الآلة ساخنة ومغبرة. إذا كان التبريد ضعيفًا، فبعد عدة دورات متتالية، سوف يسخن التثبيت وينطفئ، وسيتعين عليك الانتظار. من خلال تجربتنا الخاصة، قمنا بتحويل تبريد الهواء إلى تبريد قسري باستخدام مبادل حراري للتشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عند معالجة الأجزاء الصغيرة من الغرابيل.

إزالة المغناطيسية كجزء من سلسلة العملية

ومع مرور الوقت توصلنا إلى نتيجة مفادها أنمزيل مغناطيسي- هذه ليست أداة طوارئ "في الواقع؟"، ولكنها عنصر يجب دمجه في العملية الفنية في مراحل معينة. على سبيل المثال، بعد المعالجة الميكانيكية (الطحن والقطع) للأجزاء، والتي ستعمل بعد ذلك في وحدات دون احتكاك بالمواد المغناطيسية. أو قبل تسليم الأداة إلى متجر الأدوات. وهذا يمنع المشاكل مقدما.

في ورشة إصلاح معدات التعدين الخاصة بنا، لدينا الآن جهاز إزالة المغناطيسية بعد قسم الخراطة والطحن. تمر عبره جميع الأعمدة والبطانات والتروس قبل الغسيل والفحص. عدد شكاوى التجميع بسبب "الالتصاق"؟ انخفضت الرقائق أو المحامل المثبتة بشكل غير صحيح إلى الصفر تقريبًا. الاستثمار يؤتي ثماره في أقل من عام.

ومن المثير للاهتمام أن هذا النهج أدى إلى تحسين ثقافة الإنتاج بشكل غير مباشر. لقد أصبح العمال أكثر حرصًا بشأن تخزين قطع العمل والأدوات بعيدًا عن المجالات المغناطيسية القوية لأنهم يفهمون الهدف النهائي. كتب التقنيون تعليمات بسيطة عن العمليات والأجزاء المحددة التي يتطلب الإجراء إجراءها. وكانت النتيجة نظاما، وليس حدثا لمرة واحدة.

التطلع إلى الأمام والأفكار النهائية

إلى أين يتجه الموضوع؟ في رأيي نحو التكامل مع أنظمة التحكم الآلي. تظهر بالفعل عمليات التثبيت التي لا تؤدي إلى إزالة المغناطيسية فحسب، بل تقوم أيضًا بقياس المجال المتبقي على الفور باستخدام مستشعر Hall وإصدار بروتوكول. يعد هذا أمرًا مهمًا للأجزاء المهمة في صناعات الطيران أو الطاقة، ولكنه سيصل تدريجيًا إلى صناعة التعدين، حيث تتزايد متطلبات الموثوقية أيضًا.

الاتجاه الآخر هو التصغير للاستخدام الميداني. لا فائدة من حمل العمود إلى القاعدة إذا كان بإمكانك إحضار مولد نبض مدمج ولكنه قوي إليه. هذا هو المكان الذي تتمتع فيه الشركات التي لديها قاعدة بحث وإنتاج جادة، مثل LONGI المذكورة أعلاه، حيث أكثر من 60٪ من الموظفين متخصصون الحاصلون على تعليم عالٍ، بميزة. ويمكنهم إجراء البحث والتطوير في هذا الاتجاه، وليس مجرد نسخ حلول الآخرين.

وفي النهاية، العودة إلى البداية.مزيل مغناطيسي- هذا ليس "ملفًا بسيطًا". هذه أداة تتطلب فهم المادة وتكنولوجيا المغنطة وظروف التشغيل المحددة. يعد اختياره وتطبيقه دائمًا بمثابة حل وسط بين الكفاءة والسرعة والتكلفة. لا توجد حلول جاهزة لجميع الحالات، ولكن هناك شركات مصنعة موثوقة وخبرة متراكمة، ومريرة في بعض الأحيان. الشيء الرئيسي هو عدم تجاهل مشكلة المغناطيسية المتبقية حتى توقف الناقل أو توقف وحدة باهظة الثمن عن العمل. ونتعامل معها بنفس الطريقة المنهجية مثل أي مشكلة هندسية أخرى في مجال التعدين.