
عندما تسمع "الفصل المغناطيسي الرطب؟"، يتخيل الكثير من الناس على الفور عملية عادية: صب اللب، وجلب المغناطيس - وقد انتهيت. في الواقع، هذه فلسفة كاملة للانفصال، حيث لا توجد تفاهات. قياس الحبيبات، وكثافة اللب، وقوة المجال، وحتى معدل التغذية - كل هذه ليست مجرد معلمات من كتاب مدرسي، ولكنها عوامل يجب التحقق منها في الموقع عن طريق اللمس تقريبًا. ونعم، غالبًا ما تعتمد النتيجة على من تكون أجهزته على المحك. على سبيل المثال، يحقق الصينيون الآن تقدماً خطيراً، ولا يدرك الجميع ذلك. لنأخذ على سبيل المثال شركة LONJI (https://www.ljmagnet.ru) - وهي مؤسسة تعمل في هذا المجال منذ عام 1993، وتظهر أجهزة فصلها في العديد من المرافق أنها ليست أسوأ، وأحيانًا أكثر استقرارًا، في التشغيل من بعض العلامات التجارية الأوروبية التي يتم الترويج لها جيدًا. لكن المزيد عن ذلك لاحقًا.
الخطأ الأكثر شيوعا هو التقليل من إعداد المادة. يبدو أنه إذا تم سحق الخام بالفعل، فيمكن تحميله. ولكن إذا كان هناك طبقة فوق الأرض في التغذية، فإنها تخلق "عمود الحمأة" الذي يغلف الجزيئات الكبيرة ويتداخل مع نقاء الفصل. رأيت هذا في أحد مصانع معالجة خام الحديد. لقد قاموا بتركيب فاصل قوي، وكان استخراج المنتج المغناطيسي أقل من المخطط له. بدأوا في النظر في الأمر - اتضح أن المخطط لم ينص على فحص الطبقة ناقص 10 ميكرون قبل الانفصال. كان علينا إعادة وحدات إمداد الطاقة.
نقطة أخرى هي التحكم في كثافة اللب. هنا لا يمكنك الاعتماد فقط على القياسات المعملية مرة واحدة في كل نوبة عمل. في الممارسة العملية، فإن الكثافة "تمشي" بسبب التشغيل غير المستقر للمغذيات أو التغيرات في محتوى الرطوبة في الخام الأصلي. في بعض الأحيان يجب على المشغل حرفيًا أن يشعر؟ الاتساق، والنظر في التدفق. بالطبع، هناك أنظمة أوتوماتيكية، ولكن في المصانع القديمة غالبا ما يتم إيقاف تشغيلها - اعتاد الموظفون على الثقة بأعينهم وأيديهم. هذه هي "الممارسة" ذاتها غير الموجودة في الأدلة.
وبالطبع النظام المغناطيسي. أصبحت المغناطيسات الدائمة للأرض النادرة الآن هي المعيار للفواصل عالية التدرج. لكن استقرارهم هو أسطورة. ارتفاع درجة الحرارة والاهتزازات والوقت فقط - وتبدأ الخصائص المغناطيسية في التدهور. ليس بشكل حاد، ولكن بشكل تدريجي، ويعزى الانخفاض في الاستخراج بنسبة 2-3٪ في البداية إلى جودة المادة الخام. لقد قمنا ذات مرة بإجراء تدقيق في إحدى المؤسسات حيث كانت هناك شكاوى حول الفواصل. لقد فتحوا الطبول - وكانت هناك بعض الكتل المغناطيسية ذات المجال الضعيف. أعاد الاستبدال المؤشرات إلى وضعها الطبيعي. لذلك، يتطلع الكثيرون الآن إلى الشركات المصنعة التي توفر ليس فقط بيانات جواز السفر، ولكن منحنيات إزالة المغناطيسية الحقيقية لأنظمتها. نفس LONGI، على سبيل المثال، لديها مثل هذه الرسوم البيانية في الوثائق الخاصة بفواصل سلسلة CTB الخاصة بها، وهذه إضافة جدية للمهندسين الذين يحسبون عمر الخدمة.
السوق مليئ بالعروض. وعندما تختار فاصلًا، غالبًا ما تواجه معضلة: شركة مصنعة غربية معروفة ولها تاريخ، أو مورد صيني نسبيًا. ولا يزال التحيز ضد هذه الأخيرة قويا، ولكنه في كثير من الأحيان لا أساس له من الصحة. لا يتعلق الأمر بالبلد، بل يتعلق بالحل الهندسي المحدد وجودة البناء. تعد شركة "Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI" LLC، وهي نفس الشركة منذ عام 1993، مجرد مثال على مؤسسة نمت لتصبح أكبر مصنع لمعدات التعدين ليس من العدم. تبلغ مساحة مصنعهم في فوشون 140 ألف متر مربع ويعمل به أكثر من ألف موظف، معظمهم حاصلون على تعليم متخصص. هذا ليس إنتاج المرآب.
ما هي قوتهم في سياق الانفصال الرطب؟ إنهم لا يقومون فقط بنسخ التصاميم القديمة. لنأخذ فواصل الطبل الخاصة بهم. من الناحية الهيكلية، يبدو أنه لا يوجد شيء ثوري: طبلة، نظام مغناطيسي، دبابة. لكن الفروق الدقيقة موجودة في مادة غلاف الأسطوانة، وفي نظام تفريغ المنتجات غير المغناطيسية، وفي حماية وحدات المحامل من المواد الكاشطة واللب. في إحدى شركات الفحم في كوزباس، تم تركيب أجهزتها لإثراء عوامل وزن المغنتيت. تجاوزت فترة التشغيل الخالي من المشاكل قبل الإصلاح الرئيسي الأول الفترة المذكورة بنسبة 40٪ تقريبًا. لاحظ الميكانيكيون المحليون قدرة الوحدات على البقاء في بيئة كاشطة ثابتة.
ومع ذلك، لا يمكننا أن نقول أن كل شيء على ما يرام بالنسبة لهم. لقد واجهت موقفًا حيث، في خام الحديد المعقد عالي الأكسدة، لم ينتج فاصل قوة المجال المتوسط جودة التركيز المطلوبة. ولم تكن المشكلة في الجهاز، بل في التناقض بين نوع النظام المغناطيسي وكتلة الخام المحددة. هذه مشكلة شائعة - غالبًا ما يكرر البائعون الحل الناجح لجميع المناسبات. كان علي أن أتدخل وأوصي العميل بإجراء اختبارات تكنولوجية إضافية في مصنع الشركة المصنعة. التقى لونجي في منتصف الطريق، وأجرى الاختبارات، وفي النهاية اختار تعديلًا بتكوين قطب مختلف. لقد تم تحقيق النتيجة. وتظهر هذه الحالة مرة أخرى هذا النجاحالفصل المغناطيسي الرطب— إنه دائمًا تعايش بين الاختيار الكفء للمعدات والفهم العميق لتكنولوجيا إثراء المواد الخام الخاصة بك.
أود أن أعطي مثالاً حيث لم تكن المشكلة في المعدات، بل في الدائرة. استخدم أحد مصانع معالجة المخلفات الصغيرة فاصلين متتاليين. الهدف هو تعظيم استخراج المغنتيت. عملت المرحلة الأولى بشكل مثالي، لكن التعافي في المرحلة الثانية كان ضئيلاً. نظرنا إلى النظام المغناطيسي، إلى الكثافة - كل شيء طبيعي. بدأوا في تحليل مصدر الطاقة للمرحلة الثانية. اتضح أنه لم يدخل المنتج غير المغناطيسي في ذيول المرحلة الأولى فحسب، بل أيضًا المغنتيت الصغير، والذي، بسبب معدل التدفق المرتفع، لم يكن لديه الوقت "للالتصاق" بالأسطوانة. انتقل إلى المرحلة الثانية، لكن كميته كانت صغيرة بالفعل، وكان حجمه صغيرًا جدًا بحيث لا يمكن التقاطه بفعالية بواسطة نفس النوع من الأجهزة. لم يكن الحل هو ضبط الفاصل، بل تركيب مُثخن بسيط قبل المرحلة الثانية لزيادة تركيز المواد الصلبة وتغذية المادة بشكل أكثر اتساقًا. وبعد ذلك "نجحت" المرحلة الثانية. معنوي: في بعض الأحيان تحتاج إلى الابتعاد عن لوحة التحكم وإلقاء نظرة على سلسلة العملية بأكملها.
نادرا ما يتم وصف هذه الفروق الدقيقة في الأدب. تتعلمها إما من خلال تجربتك المريرة، أو من خلال التعلم من المتخصصين ذوي الخبرة. وهذا هو السبب في أن الشركات المصنعة التي لا تبيع "الأجهزة" تحظى بتقدير كبير، ولكن لديها قاعدة بحثية خاصة بها ويمكنها المساعدة في عمليات تدقيق العمليات. إذا عدنا إلى مثال LONGI، فإن وضعها كشركة بحث وإنتاج يعني وجود مثل هذه الفرص. لن يتعمق كل مورد في مشكلة الخسائر في المرحلة الثانية من الفصل - فسوف يشطبها على أنها "ميزات المواد الخام". وهنا كان هناك حوار بناء.
إلى أين يتجه؟الفصل المغناطيسي الرطب؟ الاتجاه هو، بطبيعة الحال، الفكر. أجهزة الاستشعار، وأنظمة المراقبة عبر الإنترنت للمجال المغناطيسي وكثافة اللب، والضبط التلقائي. لكن هذا يتم تنفيذه ببطء. السبب الرئيسي هو المحافظة على الصناعة وظروف العمل. الغبار والرطوبة والاهتزاز ليست أفضل بيئة للإلكترونيات الحساسة. ولذلك، في كثير من الأحيان؟ الذكية؟ تعمل الأنظمة في غرفة اللوحة، وفي ورشة العمل نفسها يستمر التحكم اليدوي بالطريقة القديمة.
اتجاه آخر هو الأساليب المدمجة. في كثير من الأحيان يتم وضع الفصل المغناطيسي الرطب في نفس السلسلة مع الجاذبية أو التعويم. وهذا يجعل من الممكن استخراج تلك الفئات أو الأنواع من المعادن التي لا يمكن فصلها مغناطيسيًا بحتًا. هنا مرة أخرى، تعد قدرة المعدات على التكيف أمرًا مهمًا. من الجيد أن يتم تركيب الفاصل في مخطط مرن دون إعادة بناء المصنع بأكمله. يعتمد هذا في بعض الأحيان على أبعاد أو تصميم أجهزة التفريغ.
وأخيرًا، الحفاظ على البيئة والموارد. ويولى اهتمام متزايد لدورات المياه المغلقة وتقليل استهلاك الطاقة. يجب ألا تكون الفواصل الحديثة فعالة فحسب، بل يجب أن تكون اقتصادية أيضًا. لم تعد طاقة المغناطيس واستهلاك الماء لغسل الأسطوانة تافهة، ولكنها عناصر تكلفة تؤثر بشكل خطير على التكلفة. عند اختيار التكنولوجيا، أصبح هذا الآن هو أول ما ينظر إليه الناس. وسوف يستفيد هؤلاء المصنعون الذين يمكنهم إثبات التأثير الاقتصادي ليس على الورق، بل على الأشياء الحقيقية. من الواضح أن شركة LONGI المذكورة، والتي تنتج ما يصل إلى 4000 وحدة من المعدات سنويًا، تركز على هذا الأمر، وإلا لما نمت بهذه الوتيرة.
إذن ما هو؟الفصل المغناطيسي الرطبفي عام 2024؟ هذه لم تعد عملية بدائية. هذه عملية عالية التقنية، ويعتمد نجاحها على مئات العوامل. من الجيولوجي الذي وصف الخام بشكل صحيح، إلى المهندس الذي قام بحساب المخطط، وإلى المشغل الحساس لأدنى تغييرات في تشغيل الجهاز. المعدات هي مجرد أداة. ومثل أي أداة، يجب أن تكون قادرًا على تحديدها وتكوينها. الثقة العمياء في العلامة التجارية، أو على العكس من ذلك، عدم الثقة في اللاعبين الجدد هي طريق مسدود. أنت بحاجة إلى إلقاء نظرة على الحقائق والخبرة واستعداد الشركة المصنعة لحل المشكلات غير القياسية. وأحيانًا يكون من المفيد النظر إلى موقع مثل ljmagnet.ru لفهم أنه على الجانب الآخر من العالم يصنعون آلات لا تعمل فحسب، بل تعمل لفترة طويلة ويمكن التنبؤ بها في ظروف قاسية. وهذا، في نهاية المطاف، هو المعيار الرئيسي لأي عامل تخصيب.
ص>