
عندما يتحدثون عنجهاز تنقية الغاز من الغبار، يتخيل الكثيرون على الفور إعصارًا قياسيًا أو مرشحًا للأكياس. ولكن في الواقع، خاصة في مصانع التعدين والمعالجة، غالبا ما يتم تقليل كل شيء إلى التفاصيل غير المكتوبة في الكتالوجات. على سبيل المثال، كشط الغبار أو ميله إلى التكتل. وهذا ما علينا أن نكافح معه باستمرار.
الأعاصير، بطبيعة الحال، هي كلاسيكيات. رخيصة وموثوقة للتنظيف الأولي الخام - ما تحتاجه بالضبط. لكني رأيت أكثر من تركيب حيث تم تركيبهم في المرحلة النهائية للغبار الناعم، ثم تساءلوا عن سبب عدم استيفاء معايير الانبعاثات. من المهم أن نفهم هنا: يعمل الإعصار جيدًا على الأجزاء التي يزيد حجمها عن 10-15 ميكرون. وإذا كان أصغر، تنخفض الكفاءة بشكل كارثي.
تعتبر المرسبات الكهروستاتيكية أداة قوية. لكن غالبًا ما يتم الاستهانة بتقلباتهم. رطوبة الغاز ودرجة الحرارة والتركيب الكيميائي للغبار - كل شيء يؤثر على الهالة وكفاءة الترسيب. أتذكر حادثة وقعت في إحدى محطات المعالجة: لقد قاموا بتركيب مرسب كهربائي بعد أسطوانة التجفيف، لكنهم لم يأخذوا في الاعتبار الانبعاثات الدورية للمواد المغمورة بالمياه. والنتيجة هي الالتصاق المستمر للأقطاب الكهربائية وإيقاف التشغيل المتكرر والتوقف عن العمل.
في رأيي، أصبحت مرشحات الأكياس الآن واحدة من أكثر الخيارات مرونة للتنظيف الجيد. ولكن حتى هنا هناك الكثير من المزالق. مادة الأكمام هي علم في حد ذاته. البوليستر، PTFE، الألياف الزجاجية - لا يعتمد الاختيار على درجة الحرارة فحسب، بل أيضًا على المقاومة الكيميائية. كانت هناك قصة عندما أصبحت خراطيم البوليستر العادية غير قابلة للاستخدام على مدار الموسم بسبب الأبخرة الحمضية في الغاز، على الرغم من أن كل شيء كان على ما يرام من حيث درجة الحرارة.
في سياق معدات التعدين، أود أن أتطرق إلى موضوع لا يرتبط دائما على الفور بتنظيف الغاز. عندما يتعلق الأمر بمعالجة خامات الحديد، غالبًا ما يكون الغبار ممغنطًا. يمكن استخدام هذا. الشركةشركة لونجي، على سبيل المثال، معروفة بفواصلها المغناطيسية. وإليك ما هو مثير للاهتمام: في بعض مخططات الشفط عند الخروج من الكسارات أو الشاشات، حاولنا تركيب مصائد مغناطيسية منخفضة التيار في مجاري الهواء أمام الفلتر الرئيسي. كانت الفكرة هي إجراء فحص مسبق للجزء المغناطيسي، مما يقلل الحمل على الجزء الرئيسيجهاز تنقية الغاز. أدى هذا إلى زيادة تعقيد النظام بشكل طفيف، ولكنه أدى إلى إطالة عمر خدمة الخراطيم في المناطق ذات مستويات الغبار العالية.
بالمناسبة، حولشركة لونجي. يقع مقرهم في فوشون، وخبرتهم في تطوير معدات التعدين منذ عام 1993 تتحدث عن الكثير. على موقعهم على الانترنتljmagnet.ruيمكنك أن ترى أن حجم الإنتاج خطير - 4000 وحدة من المعدات سنويًا. هذه ليست ورشة عمل حرفية. وعندما تقوم مثل هذه المؤسسة بتصميم خط إنتاج، يتم طرح مشكلات الشفط وجمع الغبار في مرحلة التصميم، ولا يتم حلها بعد حدوثها، عندما يكون كل شيء واقفًا بالفعل ويجمع الغبار. هذا هو النهج الصحيح.
العودة إلى فصل الغبار المغناطيسي. ليس كل شيء على نحو سلس جدا. المشكلة الرئيسية هي بالتحديد تنظيم التدفق. لكي يتفاعل الجسيم مع المجال المغناطيسي، يجب أن تكون سرعة الغاز في مجرى الهواء منخفضة بما فيه الكفاية، وهذا يؤدي إلى زيادة المقطع العرضي للقناة. وهذا ليس ممكنا دائما في سياق إعادة بناء ورش العمل القائمة. في كثير من الأحيان، تعمل هذه التقنية على كائنات جديدة، حيث يتم حساب كل شيء من الصفر.
أي جهاز، حتى الأكثر تقدمًا، سيواجه مشكلات تشغيلية. الأكثر شيوعا هو الوصول للصيانة. كم مرة رأيت المرشحات مضغوطة بالقرب من الحائط أو السقف، حيث لا يمكن الوصول إلى فتحة استبدال الخراطيم بدون مولد كهربائي. أيها المصممون، كونوا بشرًا!
نظام التجديد في مرشحات الأكياس هو قلب الجهاز. يبدو النبض بالهواء المضغوط أمرًا بسيطًا، لكن التوقيت والضغط مهمان. نبضات متكررة للغاية - استهلاك مفرط للهواء وتآكل القماش. نادر جدًا - زيادة المقاومة والتحميل الزائد للمروحة. غالبًا ما يتم الإعداد عن طريق التجربة والخطأ على الفور، بالنسبة لغبار معين. لا توجد وصفات عالمية.
نقطة أخرى هي إزالة الغبار الذي تم التقاطه من المخبأ. يبدو أن المثقاب أو الصمام الدوار سوف يحل كل شيء. أما إذا كان الغبار استرطابيًا أو يميل إلى التقوس، فإنه يشكل أقواسًا في المخبأ. يجب عليك تركيب الهزازات أو شبكات التهوية. وهذه نقاط إضافية لتسرب الهواء المحتمل، مما يعطل تشغيل نظام الشفط.
أريد أن أشارك تجربة واحدة غير ناجحة ولكنها مفيدة. كان هناك شيء - سحق الكوارتزيت. الغبار كاشط مثل ورق الصنفرة. وفقًا للحسابات، كان مرشح الكيس المزود بتجديد النبض مثاليًا لدرجة التنقية المطلوبة. لقد اخترنا الأكمام من مادة ذات مقاومة تآكل متزايدة. انطلقت. بعد ثلاثة أشهر - زيادة حادة في انخفاض الضغط. لقد فتحوها - كان السطح الداخلي للأكمام في الجزء العلوي، حيث يضرب نبض الهواء المضغوط، مهترئًا بشدة. اتضح أن التجديد نفسه، مع ضربة حادة من الهواء، يتسبب في تحرك جزيئات الغبار بشكل مكثف داخل الغلاف، مما يتسبب في تآكل الألياف الكاشطة. بالنسبة لمثل هذا الغبار، سيكون النظام ذو النفخ العكسي وتحميل محلي أقل على القماش، أو التبريد المسبق وترطيب الغاز لتقليل الكشط، أكثر ملاءمة. اضطررت إلى إعادة ذلك.
هذه الحالة تبين جيدا أن الاختيارجهاز تنقية الغاز- هذه ليست مجرد جداول ورسوم بيانية للكفاءة. هذا هو فهم لفيزياء العملية والسلوك الديناميكي لغبار معين. تعتبر عينات الغبار المعملية جيدة، لكنها لا تعكس دائمًا سلوكها في وحدة حقيقية تعمل باستمرار.
بعد هذا الحادث، عند العمل مع المواد الكاشطة، فإننا نقدم دائمًا هامشًا إضافيًا لسرعة الترشيح ونصر على اختبار مادة الخرطوم على حامل مع غبار العميل الحقيقي، إذا كان نطاق المشروع يسمح بذلك. يعد هذا أكثر تكلفة في البداية، ولكنه يوفر عليك خسائر بملايين الدولارات أثناء الإصلاحات ووقت التوقف عن العمل لاحقًا.
تنظيف الغاز ليس قصة منفصلة. وهذا جزء من السلسلة التكنولوجية. تعتمد كفاءة الجهاز بشكل مباشر على استقرار المعدات السابقة. إذا كان هناك كسارة أمام المرشح، والتي تنتج رشقات نارية دورية من الغبار أثناء التحميل، فيجب تصميم المرشح لهذا الحمل الأقصى، وليس للحمل المتوسط. خلاف ذلك، سوف "يختنق" باستمرار.
في الوقت الحاضر هناك الكثير من الحديث عن كفاءة الطاقة. وهنا يوجد مجال للتحسين. على سبيل المثال، تركيب محولات التردد على مراوح نظام الشفط. إنها تسمح لك بضبط الأداء وفقًا لوضع التشغيل الفعلي للمعدات الرئيسية، بدلاً من دفع الهواء باستمرار بكامل طاقته. يعد توفير الطاقة كبيرًا، ويمكن أن تكون فترة الاسترداد لمولد التردد أقل من عامين في منشأة كبيرة.
وفي الختام أقول أنه لا يوجد جهاز مثالي لجميع الحالات. كل مشروعتنظيف الغازات من الغبارهو البحث عن التوازن بين الكفاءة والموثوقية والتكلفة وسهولة الاستخدام. وهذا التوازن لا يوجد في الكتالوجات، ولكن في الإنتاج، في الحوار مع التقنيين والمصلحين الذين سيتعايشون مع هذا النظام. الشيء الرئيسي هو عدم اعتبار نظام جمع الغبار بمثابة تكلفة مزعجة، ولكن كجزء لا يتجزأ من العملية التكنولوجية التي تعتمد عليها البيئة وصحة الإنسان، وفي نهاية المطاف، التشغيل المتواصل للإنتاج بأكمله.
ص>