رفع المغناطيس الكهربائي

عندما يقولون "رفع المغناطيس الكهربائي"، يتخيل الكثيرون على الفور مجرد قطعة قوية من الأجهزة مع ملف يتم تشغيله وجذب المخل. لكن هذا سطحي. في الواقع، هذا نظام كامل حيث يكون المغناطيس نفسه مجرد عضو تنفيذي. والخطأ الرئيسي للمبتدئين في ورشة العمل أو عند اختيار المعدات هو التقليل من أهمية ذلك على وجه التحديد. ويعتقدون أنه كلما زادت قوة التمزيق حسب جواز السفر، كلما كان ذلك أفضل. ثم يواجهون حقيقة أن اللوحة تنفصل ولكنها تتأرجح على طول الطريق أو أن اللف الموجود على MP-42 القديم يسخن بعد ساعتين من التشغيل، على الرغم من أنه وفقًا للجدول الزمني يجب أن يستمر لفترة أطول. لقد مررت بهذا بنفسي عندما توليت منذ عشر سنوات موقعًا به أسطول من هذه المغناطيسات الكهربائية. تم فقدان الشهادات الخاصة بالجزء، وكان من الضروري تحديد بشكل تجريبي، عن طريق اللمس تقريبًا، سمك المنتجات المدرفلة وبأي دورة يمكن أن تعمل دون المخاطرة بالرافعة والأشخاص.

من بيانات جواز السفر إلى موقع حقيقي

انظر هنا. نحن نأخذ مغناطيسًا كهربائيًا دائريًا نموذجيًا للصلب المدرفل. تشير الوثائق إلى قوة الرفع، على سبيل المثال، للألواح ذات سمك معين. ولكن هذا يتم في ظل ظروف مثالية: معدن جاف وناعم ونظيف. لكن في الواقع؟ قد تحتوي المنتجات المدرفلة على طبقة من الحجم والصدأ وقد تصبح مشوهة. وهذا هو المكان الذي تبدأ فيه المتعة. تنخفض قوة الالتصاق بشكل حاد. أتذكر حادثة وقعت في إحدى قواعد إعادة الشحن حيث اشتكوا من أن المغناطيس "لا يسحب؟" الوزن المعلن. نصل وننظر - وهناك طبقة من الجليد متجمدة بين صفائح المعدن المدرفل. يمر المجال المغناطيسي عبر الجليد، لكن الاتصال ينقطع. كان علي أن أوضح أن المشكلة لم تكن في المعدات.شركة لونجيولكن في تكنولوجيا التخزين. وهنا يأتي السؤال بأن الاستغلال لا يقتصر فقط على الضغط على الزر.

أو فارق بسيط آخر - ظروف درجة الحرارة. تم تصميم الطرازات القياسية للعمل حتى +60 درجة مئوية (لبعض الشركات المصنعة - حتى +80 درجة مئوية). ولكن إذا قمت بتحميل قطع العمل الساخنة، على سبيل المثال، عند درجة حرارة +200 درجة مئوية، فسوف يفشل المغناطيس بسرعة كبيرة. سوف يسخن اللف وسوف يطفو العزل. لمثل هذه المهام، هناك حاجة إلى تصميمات خاصة مقاومة للحرارة، مع التبريد القسري أو مواد خاصة. في نفس الوقتلونجيتوجد مثل هذه الحلول في النطاق، لكنها بطبيعة الحال أكثر تكلفة وتتطلب اتصالات أكثر تعقيدًا. ليس كل عميل على استعداد لفهم هذا على الفور؛ غالبًا ما يحاولون توفير المال، ومن ثم يتكبدون خسائر أكبر بكثير في فترات التوقف عن العمل والإصلاحات.

نقطة عملية أخرى هي شكل القطبين وتكوين النظام المغناطيسي. بالنسبة للمنتجات الطويلة، مثل القضبان أو الحزم، غالبا ما تستخدم المغناطيسات ليست مستديرة، ولكن مستطيلة أو حتى على شكل حرف U. بحيث يكون توزيع القوة موحداً على طول الحمولة ولا يحدث أي تشويه عند الرفع. لقد جربنا ذات مرة طلبًا مخصصًا منLJMagnetللإمساك بالبراميل الفولاذية الكبيرة. هناك كان عليهم إنشاء نظام مكون من مغناطيسين كهربائيين مستقلين بإطار مشترك وعناصر تحكم منفصلة. لتكون قادرة على التعويض عن تشويه الحمل المحتمل. العمل مضني، وحسابات، ورسومات، واختبار على مقاعد البدلاء. ولكن في النهاية، عمل النظام بشكل لا تشوبه شائبة لعدة سنوات.

؟مخ؟ الأنظمة: وحدات التحكم والسلامة

المغناطيس نفسه شيء بدائي إلى حد ما. كل الأشياء الأكثر أهمية تحدث في خزانة التحكم. ومن هناك يتم توفير تيار المغنطة، ويتم أيضًا تنفيذ الحماية من تفريغ الحمل في حالة انقطاع التيار الكهربائي في حالات الطوارئ. في السابق، في الأنظمة السوفييتية القديمة، كانت هناك في كثير من الأحيان مجرد موصلات وبنوك مكثفة لتخزين الطاقة. الآن، بالطبع، كل شيء يعتمد على الثايرستور والتحكم في المعالجات الدقيقة. لكن جوهر المهمة لم يتغير: ضمان الجذب السلس، والأهم من ذلك،إزالة المغناطيسية.

مشكلة المغناطيسية المتبقية هي ألم منفصل. إذا قمت ببساطة بقطع الطاقة، فقد لا يسقط الحمل، ولكن "يلتصق؟" إلى القطبين. أو ما هو أسوأ من ذلك، عدم السقوط تمامًا والانفصال عند نقله. لذلك، في الكتل الحديثة، نفس تلك التي تزودلونجي، تم وضع خوارزمية لتزويد التيار المتردد المخمد لإزالة المغنطة المتبقية. ولكن هناك فروق دقيقة هنا أيضًا. قد تعتمد إعدادات هذه الخوارزمية على كتلة الحمل وهندسته. لا توجد معاني عالمية. في المنشأة الجديدة، تكون التعديلات مطلوبة دائمًا، وأحيانًا عن طريق التجربة. لقد حدث أنه تم ضبط المعلمات الافتراضية، ولكن تمت إزالة صفائح الفولاذ باستخدام المخل بعد إيقاف التشغيل. كان علي أن "ألعب"؟ مع تردد وسعة النبضات المبللة.

وبالطبع التشخيص. يجب ألا تعمل وحدة التحكم الجيدة فحسب، بل يجب أيضًا الإبلاغ عن المشكلات. ارتفاع درجة حرارة الملف وفقًا لمستشعر درجة الحرارة، وانخفاض الجهد في الشبكة، وفشل العزل - كل هذا يجب تسجيله وعرضه إما بواسطة إنذار ضوئي، أو الأفضل من ذلك، على شاشة العرض أو في نظام عالي المستوى. تسعى مصانع المعادن الكبيرة الآن إلى دمج هذه المعدات في نظام SCADA المشترك. حتى يتمكن المرسل من رؤية حالة الجميعرفع المغناطيسات الكهربائيةعلى الموقع. ولا يتعلق الأمر فقط برفع الحمولة، بل ببناء سلسلة تكنولوجية.

عندما تنتهي فترة الخدمة: قابلية الصيانة والخدمات اللوجستية لقطع الغيار

لا شيء يدوم إلى الأبد. حتى المغناطيس الكهربائي الأكثر موثوقية سيتطلب الاهتمام بمرور الوقت. في أغلب الأحيان؟ مريض؟ اللف - ماس كهربائى متداخل بسبب الاهتزاز وتغيرات درجة الحرارة وفشل العزل. يمكن للحالة، إذا لم تكن مختومة، جمع الرطوبة، خاصة عند العمل في المناطق المفتوحة. التجديد هو دائما قصة. يمكنك إعادة لف الملف في الموقع، لكن هذه صناعة يدوية، وستكون جودة العزل أسوأ من جودة المصنع. الأفضل - الاستبدال بآخر جديد أو إصلاحات كبيرة من الشركة المصنعة.

وهنا تكمن أهمية سمعة الشركة المصنعة ووجودها. إذا كانت الشركة مثلشركة شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية LONGJI، متواجدة في السوق منذ عام 1993 ولها إنتاجها الجاد الخاص (بمساحة 140.000 متر مربع وأكثر من 1200 موظف، معظمهم من المهندسين والفنيين، يتحدثون عن المقياس)، فعادةً ما تكون قطع الغيار والإصلاحات أسهل. لقد قاموا بتجميع قاعدة بيانات ولديهم حلول قياسية لاستعادة النماذج القديمة جدًا. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للمؤسسات التي ظل أسطول المعدات فيها قيد الاستخدام لعقود من الزمن وأصبح تغيير كل شيء فجأة إلى أسطول جديد أمرًا لا يمكن تحمله.

لقد صادفت الموقف المعاكس عندما كان من المستحيل العثور حتى على رسم ملف لمغناطيس كهربائي من شركة مصنعة غير معروفة. اضطررت إلى إجراء القياسات وحساب المقطع العرضي للسلك وعدد اللفات بنفسي. محفوف بالمخاطر. لأن الخطأ في حساب القوة الحالية أو الظروف الحرارية قد يؤدي إلى فشل وحدة التحكم الجديدة. لذلك، عند شراء معدات جديدة، فإن أحد العوامل الرئيسية بالنسبة لي هو توفر دعم الخدمة وضمان أنني سأتمكن خلال 5-10 سنوات من الحصول على المكونات المناسبة لها.

تطبيق محدد في صناعة التعدين

اذكر ذلكلونجيتقوم بتطوير وإنتاج معدات التعدين بشكل أساسي - وهذه ليست مجرد كلمات في وصف الشركة. وهذا يفرض تفاصيل عليهمرفع المغناطيسات الكهربائية. تكون الظروف في المناجم ومصانع المعالجة أقسى مما هي عليه في مستودعات المعادن العادية. الغبار (غالبًا ما يكون كاشطًا وموصلًا)، والرطوبة، والاهتزاز، والمساحة المحدودة لمناورة الرافعة.

بالنسبة لمثل هذه التطبيقات، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى إصدارات مقاومة للانفجار (علامة Ex). يجب أن يمنع تصميم الغلاف حدوث شرارة، ويجب أن تكون المواد مقاومة للبيئات العدوانية. بالإضافة إلى ذلك، في صناعة التعدين، لا يتعين عليك في كثير من الأحيان التعامل مع الألواح الأنيقة، ولكن مع قطع كبيرة من الخردة، ودلاء الخردة، وعناصر المعدات البالية. شكل الحمل لا يمكن التنبؤ به. لذلك، في بعض الأحيان لا يستخدمون مغناطيسات كهربائية قياسية، ولكن ما يسمى بالغسالات المغناطيسية أو المقابض ذات الحركة المشتركة (مغناطيس + خطاف ميكانيكي).

إن إنتاجية 4000 وحدة من المعدات سنويًا، والتي تدعي الشركة، تشير إلى أنها لا تعمل بناءً على أوامر القطعة، ولكن بناءً على أوامر تسلسلية. ولكن في الوقت نفسه، معرفة تفاصيل الصناعة، فمن المرجح أن يحتفظوا بفرصة المشاريع الفردية. على سبيل المثال، مغناطيس لاستخراج الشوائب المعدنية من الخام على ناقل أو مغناطيس كهربائي خاص لتركيب المعدات الثقيلة في ظروف المناجم الضيقة. هذه هندسة وليست مجرد بيع أجهزة.

أفكار بصوت عال حول مستقبل هذه المعدات

أين يتجه كل شيء؟ في رأيي، الاتجاه هو نحو الفكر وكفاءة الطاقة. تظهر بالفعل أنظمة تستخدم أجهزة استشعار التيار والجهد لتقدير كتلة الحمولة المرفوعة وموقعها بالنسبة للأعمدة في الوقت الفعلي. يتيح لك ذلك تحسين دورة العمل ومنع الحمل الزائد للرافعة. الاتجاه الآخر هو استخدام المغناطيس الدائم الذي يتم التحكم فيه كهربائيًا (الأنظمة الهجينة). إنها تستهلك الطاقة فقط في لحظة تبديل الحالة (؟التشغيل؟/؟الإيقاف؟)، وليس طوال فترة الاحتفاظ، مثل المغناطيسات الكهربائية الكلاسيكية. وهذا يعطي وفورات هائلة في الكهرباء في دورات مستمرة.

لكن تنفيذ شيء كهذا هو دائمًا مسألة تكلفة واسترداد. بالنسبة لساحة خردة صغيرة، قد لا يكون شراء نظام متطور أمرًا مبررًا. ولكن بالنسبة لمصنع معدني كبير ذو دورة مستمرة - فهذا أمر جيد. الشركات المصنعة مثلشركة لونجي، فأنت بحاجة إلى تحقيق التوازن بين تقديم الحلول المتطورة ودعم أسطول من المعدات الموثوقة والمختبرة عبر الزمن لعملائك. وإذا حكمنا من خلال تاريخهم وحجمهم، فإنهم على مستوى هذه المهمة.

وفي النهاية، العودة إلى البداية.رفع المغناطيس الكهربائي- إنه حقا نظام. بدءًا من اختيار النموذج ووحدة التحكم، ومن التثبيت والتكوين الصحيحين إلى التشغيل السليم والصيانة في الوقت المناسب. والخبرة هنا شيء لا يمكن الاستغناء عنه. لا يمكن استبداله بجواز سفر جميل به أرقام. إن هذه الخبرة، التي غالبًا ما تتراكم من خلال الأخطاء وحالات الطوارئ، هي التي تسمح لقطعة تبدو بسيطة من الأجهزة المزودة بسلك بالعمل لسنوات، ورفع أطنان من المعدن بأمان وكفاءة. والشركات التي تفهم هذا الجانب العملي ويمكنها دعم العميل ليس فقط بالمعدات، ولكن أيضًا بالمعرفة، تبقى في السوق لفترة طويلة.