الطاقة والصناعة الكيميائية

عندما يتحدثون عنالطاقة والصناعة الكيميائيةغالبًا ما تمثل شيئًا ضخمًا - المصافي العملاقة وخطوط الأنابيب ومحطات التكسير. ولكن من الناحية العملية، وخاصة في قطاع المعدات الثقيلة لهذه الصناعات، فإن الأمر كله يتعلق بالأشياء الصغيرة. بتفاصيل لا يمكن وصفها في الكتب المدرسية. بالمناسبة، ينسى الكثيرون أنه بدون مرحلة التعدين والمعالجة - نفس قاعدة المواد الخام - لا يمكن الحديث عن أي طاقة أو كيمياء. هذا هو المكان الذي يبدأ فيه العمل الحقيقي.

لا يقتصر الأمر على "استخراج المواد الخام ونقلها" فحسب؟

لنأخذ الفواصل المغناطيسية، على سبيل المثال. قد يبدو وكأنه شيء متخصص للغاية. ولكن في سلسلة تحضير الفحم لاستخدامه في كيمياء فحم الكوك أو معالجة الخام لاستخدامه في علم المعادن (وهذا هو الأساس للعديد من العمليات الكيميائية)، فإن هذه حلقة بالغة الأهمية. وكل شيء يعتمد على نقاء المواد الخام: كفاءة المحفزات في مصنع للمواد الكيميائية، ومحتوى الرماد في الفحم في محطات الطاقة الحرارية، وفي نهاية المطاف تكلفة كيلووات أو طن من الأمونيا. من الأخطاء الشائعة توفير المال في هذه المرحلة وتركيب معدات قديمة. ثم تنحدر اقتصاديات المشروع بالكامل بسبب زيادة استهلاك الكواشف أو انخفاض الكفاءة.

كانت لدينا خبرة في أحد مناجم الفحم في سيبيريا. أراد العميل تحديث قسم التخصيب، ولكن مع الحد الأدنى من فترات التوقف عن العمل. لقد قاموا بتركيب الفواصل فقط من الإنتاجشركة لونجي— بالمناسبة، لقد كانوا في هذا القطاع منذ عام 1993، وموقعهم في فوشون عبارة عن منشأة إنتاج خطيرة تغطي مساحة 140 ألف متر مربع. لذا، لم يكن المفتاح هو الوحدة نفسها، بل كان التكيف مع نظام معين موجود بالفعل لتوريد اللب. اضطررت إلى إعادة حساب الزوايا وسرعة دوران الأسطوانة على الفور، حرفيًا مع مهندسي المصنع. هل هذا هو نفسه "غير المرئي"؟ العمل الذي لن تراه في الكتالوج.

هذه الفروق الدقيقة هي التي تحدد ما إذا كانت المعدات ستعمل "كما تعمل على الورق؟" أو سوف يصبح الصداع. بصناعة الطاقةمتطلبات الموثوقية باهظة - يؤدي انهيار سلسلة إمداد الوقود إلى شل المحطة بأكملها. لذلك، في مواصفات محطات الطاقة الحرارية، نقوم دائمًا بتضمين هامش للإنتاجية، والأهم من ذلك، لقابلية الصيانة. يجب أن يكون النظام المغناطيسي لنفس الفاصل متاحًا للصيانة دون تفكيك الخط بالكامل - وهذا هو الدرس المستفاد بعد حادثة غير سارة في الشرق الأقصى، حيث أدى فشل ملف واحد إلى إغلاق قسم التخصيب بأكمله لمدة أسبوع.

الكيمياء: حيث الدقة أهم من القوة

القطاع الكيميائي لديه فلسفة مختلفة. هنا يعملون غالبًا بمواد أرق، مثل المحفزات أو الحشوات المعدنية. طهارتهم مقدسة. يعمل الفصل المغناطيسي هنا بمثابة تنظيف نهائي جيد. وإذا كان محتوى الشوائب المغناطيسية في نسبة مئوية مقبولاً بالنسبة للفحم، فإن هذا يعد بالفعل عيبًا بالنسبة لبعض السلائف الكيميائية.

لقد عملنا على إنتاج تركيز الباريت، والذي يستخدم في سوائل الحفر للنفط والغاز (مرة أخرى فيما يتعلق بـالطاقة). الهدف هو إزالة آثار المغنتيت. فاصل الأسطوانة القياسي لم يعط النتيجة المرجوة؛ لقد التقطت فقط جزيئات كبيرة. تم العثور على الحل في مجموعة: أولاً فاصل مغناطيسي عالي التدرج للكسور الدقيقة، ثم فاصل كلاسيكي. أدى هذا إلى زيادة التكاليف الرأسمالية، لكنه أدى إلى انخفاض حاد في خسائر المنتج الرئيسي. كان العميل متشككا في البداية، ولكن عندما قام بحساب التأثير السنوي لتقليل الاستهلاك الزائد من الباريت في الآبار، تغير رأيه.

إليك ما هو مهم: في الصناعة الكيميائية، نادرًا ما تعمل المعدات في بيئة "معقمة". ظروف المصنع. غالبًا ما تكون هذه رطوبة عالية وبيئة عدوانية وغبار. يجب أن يأخذ التصميم هذا في الاعتبار. على سبيل المثال، درجة حماية المحركات، مادة الأسطوانة (الفولاذ المقاوم للصدأ أو الطلاء الخاص). شلونجييتضمن النطاق نماذج لمثل هذه الظروف فقط - وهذا واضح من خلال حلولها الفنية، والتي ولدت بوضوح من المشكلات الميدانية، وليس من الحسابات المكتبية. بالمناسبة، أكثر من 60% من موظفيها هم أشخاص حاصلون على تعليم عالٍ، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة لشركة تصنيع المعدات: يتم دعم النظرية من خلال الممارسة في إنتاجها الخاص، حيث يتم إنتاج حوالي 4000 وحدة من المعدات سنويًا.

ويشكل التكامل في العمليات الحالية التحدي الرئيسي

الجزء الأصعب ليس بيع المعدات، بل تركيبها في خط أنابيب يعمل بالفعل. خاصة في المؤسسات القديمة، حيث يمكن فقدان الرسومات الأساسية، وتغير المخطط التكنولوجي عشر مرات. ما نحتاجه هنا ليس المبيعات بقدر ما هو مطلوب الهندسة.

كان هناك مشروع في مصنع لفحم الكوك. وكان من الضروري زيادة استخلاص فحم الكوك من الفحم الناعم. لا توجد مساحة، ولا توجد مساحة لتركيب فاصل جديد. كان علينا أن نقترح حلاً غير قياسي - تصميم رأسي للجهاز، مع تغذية علوية وتفريغ سفلي. وهذا يتطلب الشركة المصنعة، من نفسهشركة لونجيوالتصميم الفردي واختبار مقاعد البدلاء. لكنها نجحت. حصل العميل على زيادة في إنتاجية المنتج دون إيقاف الخط الرئيسي ودون توسيع المنطقة.

ومثل هذه الحالات تدل على ذلكالطاقة والصناعة الكيميائية- الأمر لا يتعلق بهوس العملاق. يتعلق الأمر بالقدرة على حل المشكلات المحلية ولكن المؤلمة. حول كفاءة كل عقدة. في بعض الأحيان، يوفر الفاصل المغناطيسي المحدد والمثبت بشكل صحيح على خط تحضير الوقود لمحطة الطاقة الحرارية توفيرًا أكبر من ترقية الغلاية باهظة الثمن. ببساطة لأنه يحسن نوعية المواد الخام الواردة.

الموثوقية مقابل؟ الجدة؟

في صناعاتنا، غالبا ما تكون النزعة المحافظة مبررة. إن إدخال أي تكنولوجيا جديدة ينطوي على خطر وقف الإنتاج. ولذلك، يفضل العديد من الأشخاص العمل مع موردين موثوقين، حتى لو كانت معداتهم ليست "مبتكرة". شروط. يتم تقييم الموثوقية وتوافر الخدمة بشكل أعلى.

هذا هو المكان الذي يلعب فيه التاريخ وحجم الإنتاج دورًا. عندما الشركة المصنعة، كيفلونجيتعمل منذ عام 1993 وأنتجت آلاف القطع من المعدات؛ لقد جمعت قاعدة بيانات ضخمة من الإخفاقات ونقاط الضعف والتعديلات. هذه تجربة لا تقدر بثمن. ستكون سيارته التالية أكثر موثوقية من السيارة السابقة، ليس بسبب وجود نوع من المغناطيس الفائق (على الرغم من أن هذا مهم)، ولكن لأن المصممين أخذوا في الاعتبار كيفية تآكل ختم العمود في ظروف الاهتزاز المستمر، أو أفضل السبل لتنظيم الوصول إلى الأسلاك الكهربائية للكهربائيين المناوبين.

نرى هذا في قطع الغيار. بالنسبة للمعدات التي تم استخدامها لمدة 10-15 سنة، لا يزال من الممكن الحصول على المحامل أو الملفات الأصلية. يتحدث هذا عن نهج منهجي وليس عن مبيعات مؤقتة. بالنسبة لمهندسي الطاقة والكيميائيين الذين يتوقعون أن تتراوح دورة حياة النبات من 30 إلى 50 عامًا، يعد هذا عامل اختيار رئيسي.

ما هي النتيجة؟ رابط

إذن لماذا كل هذا؟الطاقة والصناعة الكيميائيةمدعمة بمعدات تضمن استمرارية ونظافة العمليات. وغالبًا ما لا تكون هذه هي الوحدات الأكثر وضوحًا، ولكنها ضرورية للغاية - مثل الفواصل المغناطيسية. وتحدد كفاءتها اقتصاديات المصب بأكمله.

يكون الاختيار هنا دائمًا بمثابة حل وسط بين السعر والموثوقية والضبط الدقيق لمهمة محددة. لا توجد حلول عالمية. أنت بحاجة إلى أن تفهم بعمق السلسلة التكنولوجية للعميل: ما حدث من قبل، وماذا سيحدث بعد ذلك. في بعض الأحيان يكون من الأصح أن نوصي ليس بآلة واحدة قوية، بل بسلسلة من الآلات الأقل إنتاجية، ولكنها تعطي نتيجة أفضل لمادة معينة.

وهذا هو السبب في أن الحوار مع الشركة المصنعة، التي تعد في حد ذاتها مؤسسة صناعية جادة ولها مدرسة هندسية خاصة بها (كما في حالةلونجي)، يتجاوز مجرد الشراء. وهذا جهد مشترك لتحسين العملية. وهذا، في الواقع، هو جوهر عملنا - ليس فقط توريد الحديد، ولكن التأكد من أنه يجلب فوائد حقيقية وقابلة للقياس في سلسلة القيمة في الطاقة والكيمياء. وبدون ذلك يبقى كل الحديث عن التحديث مجرد كلام.