الرائدة في مجال فاصل التعويم المغناطيسي التلقائي

إن فاصل التعويم المغناطيسي الأوتوماتيكي الرائد ليس مجرد قطعة جديدة من المعدات. ويأتي ذلك استجابةً لثلاث سنوات من الفشل المتزايد في خطوط معالجة الخام التقليدية التي يقل محتوى الحديد فيها عن 32%. لاحظنا ذلك في سبعة مناجم في منطقتي كيميروفو وسفيردلوفسك: كان التكسير والتصنيف يعملان بثبات، لكن إنتاجية التركيز انخفضت بنسبة 18-23% بسبب شوائب الكوارتز، والصخر الزيتي والتيتانوماغنيتيت الناعم. المشكلة ليست في جودة الخام، بل في الفجوة بين التعويم والفصل المغناطيسي كمرحلتين منفصلتين.

لماذا تحل العملية المشتركة المشكلات الحقيقية - وليس المشكلات النظرية

كانت فواصل التعويم المغناطيسي موجودة منذ العقد الأول من القرن الحادي والعشرين، ولكن حتى عام 2022، كان 92٪ منها يعمل على التعويم ← الغسيل ← التجفيف ← مبدأ الفصل المغناطيسي الثانوي. تتطلب هذه الدورة ثلاث منشآت مستقلة وأربعة مشغلين و47 دقيقة للانتقال من مرحلة إلى أخرى. والنتيجة هي فقدان 11-15٪ من المكون المفيد في مرحلة الغسيل وتشبع اللب بالمياه أمام الكتلة المغناطيسية.

يقوم فاصل التعويم المغناطيسي الأوتوماتيكي الرائد بسد هذه الفجوة. فهو يدمج غرفة تفاعل مع نطاق درجة حموضة قابل للتعديل (من 2.1 إلى 11.4)، ونظام توصيل كاشف بدقة ±0.3 مل/دقيقة ووحدة مغناطيسية عالية التدرج مع تحريض يصل إلى 1.8 تسلا - كل ذلك في حزمة واحدة. لا توجد حاويات وسيطة. لا التحويلات. يتحرك اللب عبر قناة مغلقة مباشرة من منطقة التعويم إلى منطقة الفصل. تم تقليل وقت الدورة من 47 إلى 6.8 دقيقة. يتم تقليل خسائر الحديد إلى 2.1% - حتى عندما يحتوي الخام الأولي على أقل من 28% Fe.

لقد اختبرنا ذلك في موقعين: في مجمع التعدين والمعالجة "سيفيرني" (إقليم كراسنويارسك) وفي مجمع التعدين والمعالجة في منطقة الأورال. في الأول - زيادة في إنتاجية التركيز بنسبة 9.4٪، وفي الثانية - انخفاض في استهلاك الكاشف بنسبة 31٪ بسبب نقطة الإمداد فقط للمناطق النشطة في الغرفة. الأتمتة لا تسجل المعلمات فقط. يقوم بتصحيحها: إذا أظهر مستشعر المستوى في القسم المغناطيسي انحرافًا يزيد عن 3.2 مم، فإن النظام نفسه يغير معدل تغذية اللب ويزيد المجال المغناطيسي بمقدار 0.15 تسلا.

الأتمتة هنا ليست مصطلحًا تسويقيًا، ولكنها ضرورة تقنية

يعتقد بعض العملاء أن كلمة "تلقائي" تعني "ضبطها ونسيانها". وهذا مفهوم خاطئ خطير. تعتبر عملية التعويم المغناطيسي حساسة للتقلبات في درجة حرارة اللب (الأمثل - 24-28 درجة مئوية)، والتركيز الصلب (38-42٪)، وحتى التغيرات الموسمية في تكوين الكواشف. لا يمكن ضبط كل من المتغيرات الرئيسية السبعة عشر يدويًا بدون أخطاء.

يحتوي فاصل شركة LONGI على أربع حلقات تحكم مستقلة: المستوى والكثافة والحث المغناطيسي ودرجة الحموضة. وترتبط جميعها عبر وحدة التحكم الصناعية Siemens S7-1500 مع خوارزمية التعلم التكيفي المدمجة. يتذكر النظام كيف تتغير كفاءة الفصل مع كل تغيير في تركيبة الخام، ويضبط الأوضاع خلال 2-3 دورات. لا حاجة لتدخل المشغل.

من الناحية العملية، هذا يعني: عند استبدال مجموعة من الخام التي تحتوي على 31.2% حديد بـ 29.7% حديد، فإن المعدات نفسها تزيد من وقت الاحتجاز في خلية التعويم بمقدار 14 ثانية وتقلل معدل التدفق في القسم المغناطيسي بنسبة 18%. يرى المشغل مؤشرًا واحدًا فقط - "استقرار العملية: 98.6%".

ما تحتاجه للتنفيذ - وما لا يجب أن تتوقعه

لا يتطلب الفاصل موقع ورشة عمل جديد. أبعادها 4.2 × 2.1 × 2.8 م. يتم تثبيته على أساس موجود بحمولة مسموحة تبلغ 12 طنًا. الاتصال - بشبكة ثلاثية الطور 380 فولت ±5%، وضغط الهواء المضغوط 0.6-0.7 ميجا باسكال، وإمدادات المياه بمعدل تدفق يصل إلى 1.2 متر مكعب/ساعة. يستغرق التثبيت 5 أيام عمل. التشغيل - 3 أيام، بما في ذلك تدريب اثنين من المشغلين وتقني واحد.

ولكن هناك قيود نشير إليها بصدق لعملائنا:

• الحد الأقصى لحجم الجسيمات هو 0.8 مم (إذا كان أكبر، يلزم التصنيف الأولي)؛
• لا يمكن العمل مع خامات الكبريتيد إلا عند استخدام المجمعات المعدلة (لا توفر المجمعات القياسية الانتقائية) ؛
• عمر الخدمة للعناصر المغناطيسية هو 36 شهرًا، مع مراعاة جدول الغسيل كل 72 ساعة.

تنتج شركة LONGI مثل هذه الفواصل منذ عام 1993. وينتج مصنع Fushun 4000 وحدة من المعدات سنويًا. أكثر من 60٪ من المهندسين حصلوا على تعليم عالٍ متخصص. وهذا ملحوظ: لا توجد حلول "احتياطية" في التصميم. تم تصميم كل عقدة لحمل معين - لا أكثر ولا أقل.

الخلاصة: الاختيار ليس بين "باهظ الثمن" و"رخيص"، بل بين "يعمل اليوم" و"سيعمل بعد خمس سنوات"

إن فاصل التعويم المغناطيسي الأوتوماتيكي الرائد ليس ترقية من خط قديم. يعد هذا انتقالًا إلى نوع جديد من الإثراء: مستمر، وقابل للتكيف، ويتم قياسه بالنسبة المئوية للإنتاج بدلاً من ساعات العمل. وتدفع تكاليفها خلال 14-18 شهرًا بسبب نمو المنتج المركز وانخفاض تكاليف الكواشف والكهرباء.

إذا كان هدفك هو تحقيق نسبة 65% من الحديد باستمرار عند معالجة الخامات المختلطة المعقدة، وليس مجرد "بدء تشغيل المعدات والأمل"، فإن الحل موجود بالفعل. إنها تعمل. انها المقاييس. وقد تم توثيقه في 127 تقرير تنفيذ - من شبه جزيرة كولا إلى الشرق الأقصى. تتوفر المواصفات الفنية التفصيلية ومخططات الاتصال وشروط الخدمة على الموقع الإلكترونيljmagnet.ru.