إيدي فارز الحالي

عندما تسمع عبارة "فارز التيار الدوامي"، يفكر الكثير من الناس على الفور في مغناطيس قوي يسحب قطعًا معدنية من مجرى النفايات. هذا، بالطبع، هو الأساس، ولكن إذا تعمقت فيه، فكل شيء أكثر دقة. من الأخطاء الشائعة افتراض أن الشيء الرئيسي هنا هو قوة المجال المغناطيسي. في الواقع، إن تكرار وضبط وفهم نوع المادة التي تعمل بها هو أمر بالغ الأهمية. يمكنك تثبيت الوحدة الأكثر تكلفة، ولكن إذا لم تشعر بالمادة، فسيكون الفرز على ما يرام، وسيكون تآكل الدوار هائلاً.

من النظرية إلى ورشة العمل: أين تكمن المزالق

من الناحية النظرية، كل شيء سلس: يستحث المجال المغناطيسي المتناوب تيارات إيدي في إجراء الجزيئات (المعادن غير الحديدية - الألومنيوم والنحاس)، والتي تخلق مجالها الخاص، ويتم طردها من الدوار وتطير من التدفق. ولكن من الناحية العملية، على سبيل المثال، على خط إعادة تدوير الخردة الإلكتروني أو آلة تقطيع السيارات، يكون تكوين التيار دائمًا مفاجأة. عدم تجانس الأحجام والرطوبة ووجود أفلام أو ملوثات على السطح - كل هذا يؤثر على فعالية التنافر.

أتذكر أنهم حاولوا في إحدى المنشآت عزل الألمنيوم النقي من خليط معقد بعد سحق المحركات. يبدو أن جهاز الفرز يعمل، ولكن إنتاجية المنتج المستهدف كانت منخفضة. بدأوا في معرفة ذلك. اتضح أن الجزيئات لم تكن نظيفة، ولكنها مغطاة بطبقة من الأكاسيد والورنيش - انخفضت الموصلية، وكانت القوة البغيضة غير كافية. اضطررت إلى تجربة التجفيف المسبق وحتى المعالجة الكاشطة قليلاً للتدفق من أجل "تعريته". معدن. هذا ليس شيئًا كتابيًا، إنه دهاء تكنولوجي.

نقطة أخرى هي ضبط الفجوة بين الدوار والحزام الناقل. قد يبدو وكأنه شيء صغير. ولكن إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، يضعف المجال المغناطيسي ولا تشعر به جزيئات الألومنيوم الصغيرة. يدفع. صغير جدًا - هناك خطر الانسداد وزيادة التآكل وتوقف الخط تمامًا. لا تحتاج إلى إعداد هذا وفقًا لجواز سفرك، ولكن على الفور، بالنظر إلى فصيل معين. في بعض الأحيان تقوم بإزالته حرفيًا ملليمترًا تلو الآخر حتى ترى إطلاقًا واضحًا وجميلًا في مخبأ منفصل.

المعدات في العمل: الاختيار والتكيف

هناك العديد من العروض في السوق، من العلامات التجارية الأوروبية إلى العلامات التجارية الآسيوية. من المهم هنا ألا ننظر إلى الأرقام الجميلة الموجودة في الكتالوج، بل إلى تصميم الدوار ونظام التبريد وقابلية الصيانة. الدوار هو قلب النظام. هناك الجاهزة، وهناك متجانسة. في رأيي، الجاهزة أكثر ملاءمة للصيانة - يمكنك استبدال شرائح المغناطيس الفردية دون إزالة المحور بأكمله. ولكن حتى تلك المتجانسة، إذا كانت مصنوعة بجودة عالية، فإنها تدوم لسنوات.

بالمناسبة، حول الجودة. على سبيل المثال، الشركات المصنعة الصينية. في السابق كانت هناك أسئلة كثيرة عنها، لكن الآن وصلت بعض الشركات إلى مستوى لائق جدًا. سآخذه كمثالشركة لونجي (https://www.ljmagnet.ru). هذاشركة شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية LONGJI، التي تأسست في عام 1993، كانت منذ فترة طويلة أكثر من مجرد جامع. لديهم قاعدة إنتاج خطيرة خاصة بهم في Fushun، أكثر من 1200 موظف، معظمهم من المهندسين والتقنيين. إنهم لا ينسخون المعدات فحسب، بل يقومون في الواقع بتطوير المعدات، بما في ذلك معدات صناعة التعدين، حيث تكون الظروف قاسية. عندما ترى أجهزة الفرز الخاصة بهم قيد التشغيل، فمن الملاحظ أنه تم أخذ جوانب مثل الحماية من الغبار، وسهولة استبدال أحزمة القيادة، والوصول إلى أجهزة الاستشعار في الاعتبار. هذا يتحدث عن الخبرة المكتسبة على مدى سنوات من المشاريع الحقيقية.

لقد قمنا بتنفيذها بطريقة أو بأخرىفاصل التيار الدواميفي موقع معالجة النفايات الصلبة. وتتمثل المهمة في إزالة علب الألمنيوم والمعادن غير الحديدية الصغيرة من التدفق بعد شاشة الأسطوانة. وصلت المعدات كاملة، ولكن التعليمات كانت... قياسية. كان علينا أن نختار بأنفسنا سرعة الدوار المثالية لتركيبة النفايات الخاصة بنا (كان هناك الكثير من المخلفات العضوية الرطبة). في البداية قاموا بتثبيت ترددات منخفضة - لم تكن هناك قوة كافية للتخلص من العلب العالقة. لقد التقطوها - بدأت الجزيئات الصغيرة في "القفز؟" بعيدا جدا، الماضي المخبأ. لقد أمضينا أسبوعًا في المعايرة، لكن النتيجة كانت تستحق العناء - فقد زادت نقاء الألومنيوم المعزول إلى 92-94٪. وهذا مؤشر جيد لمثل هذه "القذرة"؟ التدفق الوارد.

الفروق الدقيقة العملية والأخطاء الشائعة

أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا أثناء التشغيل هو تجاهل حالة الحزام الناقل. إذا كان الحزام يتدلى أو كان توتره غير متساوٍ، فإن المسافة إلى الدوار "تسير". تنخفض كفاءة الفصل بشكل كارثي، وقد لا يلاحظ المشغل ذلك على الفور. من الضروري إدخال فحص التحول في اللوائح ليس فقط للفاصل نفسه، ولكن أيضًا لمسار الإمداد.

الخطأ الثاني هو العمل دون أخذ درجة الحرارة بعين الاعتبار. تصبح المحاثات ساخنة، خاصة على الخطوط الشديدة. يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى انخفاض في الخصائص المغناطيسية، وعلى المدى الطويل - إلى فشل العزل. نماذج حديثة جيدة، بما في ذلك ما ذكرلونجي، تحتوي على مستشعرات درجة حرارة مدمجة ونظام تبريد بالهواء أو حتى الماء. لكن هذا لا يلغي الحاجة إلى مراقبة شبكات التهوية - فهي ببساطة مسدودة بالغبار. لقد رأيت حالة، بسبب هذا، تم إيقاف تشغيل ماكينة الفرز في حالات الطوارئ في منتصف نوبة العمل حتى يتم تنظيفها.

وثالثا الاستهانة بتحضير المادة.إيدي الفاصل الحالي- ليست عصا سحرية. إذا كان هناك خليط غير مصنف من الطين إلى قطع كبيرة من الخرسانة عند المدخل، فلا تتوقع حدوث معجزة. ويلزم إجراء تصنيف أولي حسب الحجم (الغربلة)، ويفضل التجفيف. بالنسبة للكسور الصغيرة (أقل من 5 مم)، تنخفض كفاءة طريقة التيار الدوامي بشكل حاد - هنا تحتاج إلى النظر إلى التقنيات الأخرى. يتعلق الأمر ببناء السلسلة التكنولوجية بأكملها، وليس مجرد شراء جهاز واحد.

اقتصاديات العمليات: متى تكون مربحة حقًا؟

يعد إدخال مثل هذه المعدات دائمًا استثمارًا. وتحتاج إلى النظر ليس فقط في تكلفة الجهاز، ولكن أيضًا في تكاليف الكهرباء (خاصة عند العمل على مدار الساعة)، والصيانة، ووقت التوقف المحتمل. يعتمد الاسترداد بشكل مباشر على عاملين: حجم المواد المعالجة وتكلفة المواد الخام الثانوية المستردة. إذا كان لديك تدفق قدره 5 أطنان في الساعة وقمت باستخراج الألومنيوم النقي، والذي يمكن بيعه بربح، فسوف تتعافى الماكينة خلال عام ونصف.

ولكن هناك أيضًا فائدة خفية. على سبيل المثال، تحسين نوعية الفصائل الأخرى. عن طريق إزالة المعادن غير الحديدية من مجرى الزجاج أو مجرى البلاستيك، فإنك تزيد من تكلفة هذه المواد، حيث تصبح أكثر نظافة وأكثر ملاءمة للمعالجة الأعمق. بالإضافة إلى ذلك، يتم تقليل التآكل الكاشطة للمعدات التالية على الخط (الكسارات وآلات تمزيق الورق) - فالشوائب المعدنية مدمرة لها.

النقطة المهمة هي التنوع. جيدفارز التيار الدوامييجب أن يكون لديك سرعة دوار قابلة للتعديل، ويفضل أن يكون لديك القدرة على استبدال الدوار نفسه بسرعة بنموذج بنمط مختلف من الأقطاب المغناطيسية. يتيح لك ذلك تكييف تركيب واحد لأنواع مختلفة من المواد الخام: اليوم نقوم بمعالجة آلة تقطيع السيارات، وغدًا - نفايات البناء، وبعد غد - الخردة الإلكترونية. المرونة هي المال.

التطلع إلى المستقبل: ما الذي يمكن أن يتغير

التكنولوجيا لا تقف ساكنة. تظهر الآن حلول مشتركة، حيث يتم دمج فصل التيار الدوامي، على سبيل المثال، مع الفرز البصري أو مع أجهزة الاستشعار المعتمدة على تحليل فلورية الأشعة السينية (XRF). وهذا يجعل من الممكن ليس فقط فصل المعادن غير الحديدية عن المواد غير المغناطيسية، ولكن أيضًا فصل المعادن غير الحديدية نفسها - النحاس عن الألومنيوم، والنحاس عن الزنك. وعلى الرغم من أن هذا الحل مكلف، فقد بدأ بالفعل استخدامه للتدفقات ذات هامش الربح المرتفع، مثل الخردة الإلكترونية.

الاتجاه الآخر هو أنظمة التحكم الذكية. تفسح محولات التردد البسيطة المجال للأنظمة التي تقوم تلقائيًا بضبط معلمات التشغيل بناءً على مستشعرات الإخراج (على سبيل المثال، المحتوى المعدني في الجزء الذي تم فرزه). وهذا يقلل من الاعتماد على العامل البشري. ولكن، بصراحة، من السابق لأوانه الثقة تمامًا بالأتمتة - فعين وخبرة المشغل الذي يرى كيف تطير الجزيئات لا يمكن الاستغناء عنها.

عموما،فارز التيار الدواميلقد تحول منذ 20 عامًا إلى عنصر قياسي وإلزامي تقريبًا لخط حديث لمعالجة النفايات الصلبة والموارد الثانوية. الشيء الرئيسي هو التعامل مع اختياره وتشغيله دون أوهام، مع فهم قدراته وقيوده الحقيقية. هذه أداة، ومثل أي أداة، فهي تتطلب أيديًا ورأسًا ماهرين. وعندما يتم استيفاء هذه الشروط، فإن ذلك يجلب توفيرًا حقيقيًا وشعورًا بالرضا من عملية تكنولوجية راسخة.