تنقية الهواء من الغبار

عندما تسمع عبارة "تنقية الهواء من الغبار"، يتخيل الكثير من الناس على الفور غطاء قماش عادي في التهوية. وهنا يكمن الخطأ الرئيسي. على مدار سنوات العمل مع معدات التعدين، وخاصة في المواقع التي لا يشكل فيها الغبار مجرد مصدر إزعاج، ولكنه يمثل تهديدًا مباشرًا لكل من المعدات والأشخاص، أدركت أن Falter ليس جزءًا، ولكنه مفهوم. هذا هو النهج الكامل للفصل، حيث تكون مادة نسيج المرشح، وهندسة الإطار، وطريقة التجديد مهمة. لنفترض أنه في مصنع المعالجة، حيث قمنا بتركيب وحدات شفط التكسير، حاولنا في البداية استخدام مرشح "قوي" ببساطة. وبعد أسبوع تحولت إلى كرة غبار متجانسة - لأنهم لم يأخذوا في الاعتبار محتوى الرطوبة في الخام والكهرباء الساكنة. وذلك عندما اضطررت إلى التعمق في موضوع التعثر كأنظمة.

أين تكمن المشكلة في اختيار معدات إزالة الغبار؟

المشكلة الرئيسية هي استبدال المفاهيم. يريد العميل "تنقية الهواء"، لكنهم غالبًا ما يبيعونه مجرد صندوق كبير به مرشحات بداخله. ولكن إذا لم تقم بحساب الديناميكا الهوائية للتدفق، فحتى أغلى شعر من Folter سوف يصبح مسدودا بالبقع وليس بالتساوي. رأيت هذا في أحد مصانع الأسمنت: الغبار يمر عبر القناة، ويصطدم بالجدار الأول للغرفة ويتفتت، مما يخلق منطقة ميتة، بينما تعمل بقية الخراطيم بنصف طاقتها. كان علينا إعادة بناء نظام أنابيب إمداد الهواء، والذي كان أغلى من وحدة التصفية نفسها. الخلاصة: الشيء الرئيسي ليس المتعثر نفسه، بل اندماجه في العملية التكنولوجية.

فارق بسيط آخر هو التجديد. يبدو أن نبض الهواء المضغوط هو الحل الشامل، ولكن هذا ليس هو الحال دائمًا. بالنسبة للغبار الناعم جدًا واللزج (مثل الغبار الناتج عن الطحن الجاف)، قد تقوم النبضات ببساطة "بدفع" الغبار إلى عمق هيكل القماش بدلاً من نفضه. في بعض الأحيان يكون الاهتزاز الميكانيكي أكثر فعالية، على الرغم من أنه يبدو قديما. لقد جربنا ذات مرة خطًا لتعبئة مخاليط البناء الجافة - حيث قمنا بدمج نبض النبض الخفيف مع اهتزاز الإطارات منخفض التردد. لقد نجح الأمر، لكن كان علي تقوية حوامل الكاسيت.

وبالطبع يجب ألا ننسى المصدر. سيكون الفلتر الأكثر تقدمًا عديم الفائدة إذا لم يتم تحديد مكان تشكل الغبار. على سبيل المثال، عند إعادة تحميل المواد السائبة من ارتفاع. ما يساعد غالبًا هنا ليس زيادة قوة وحدة الفلتر، ولكن ببساطة تركيب أغلفة وأغطية بالشفط، والتي توفر بعد ذلك التدفق المركّز بالفعل إلى الفلتر. وهذا يقلل من حجم الهواء الذي يتم ضخه والحمل على النظام. التوفير في طاقة المروحة كبير.

الخبرة العملية : حالة الفصل المغناطيسي

سيكون من المناسب هنا أن نتذكر تجربة العمل مع شركة تقف في أصول المعدات الصناعية الثقيلة. إنه على وشكشركة لونجي (https://www.ljmagnet.ru). هذه ليست مجرد شركة مصنعة، ولكنها مؤسسة لها تاريخ -"شركة شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية المحدودة، لونجي"تعمل منذ عام 1993. ملفها الشخصي هو معدات التعدين، وهذا يتضمن دائمًا أطنانًا من الغبار. موقعهم في فوشون هو مدينة كاملة بها أكثر من ألف موظف، حيث يتم إنتاج آلاف القطع من المعدات سنويًا. عند التعامل مع هذا الحجم من الإنتاج، فإن تنقية الهواء في مناطق التجميع والطلاء واختبار المعدات أمر بالغ الأهمية.

حالة محددة: توريد خط فصل مغناطيسي لإثراء خام الحديد. الفاصل نفسهلونجي— الآلة قوية، ولكن أثناء عملية التخصيب الجاف، تتشكل سحابة من الغبار الناعم والكاشط، والأهم من ذلك، الغبار المغناطيسي. سيكون من الخطأ تركيب مرشح تقليدي - يمكن أن تصبح الجزيئات المغناطيسية ممغنطة وتلتصق بنسيج المرشح، مما يقلل بشكل حاد من كفاءة التجديد. تم تطوير الحل بالتعاون مع تقنييهم. ونتيجة لذلك، تم وضع سلسلة أولية من الفخاخ المغناطيسية الضعيفة أمام الفلتر، والتي "أزالت" الجزء الأكبر من الجزء المغناطيسي. وقد تعرض الفلتر نفسه لغبار "غير مغناطيسي" مشروط، وكان يتعامل معه بشكل طبيعي. أدى هذا إلى إطالة عمر خدمة الأكمام بشكل كبير.

وهذا المثال يوضح ذلك جيداتنقية الهواء من الغبارنادرا ما تكون مهمة عالمية. من الضروري إجراء تحليل عميق للخصائص الفيزيائية والكيميائية للغبار نفسه. الكشط، والرطوبة، والشحنة الكهروستاتيكية، والقدرة على الالتصاق ببعضها البعض (التماسك) - كل هذا يملي اختيار مادة نسيج المرشح (البوليستر، نومكس، البلاستيك الفلوري) وتصميم النظام بأكمله. والتعثر في هذا السياق هو العائق الأخير، لكنه ليس العائق الوحيد.

المواد والاقتصاد "المستدام".

في كثير من الأحيان، يختار العميل، الذي يحاول توفير المال، مرشحًا بنسيج مرشح أرخص. قد يبدو منطقيا. ولكن في الواقع، تأتي هذه المدخرات ثلاث مرات: أولا عند الشراء، ثم في شكل زيادة المقاومة (المزيد من تكاليف الطاقة للمروحة)، والمرة الثالثة عند الاستبدال قبل الموعد المحدد. تعتبر الأقمشة الاصطناعية المثقبة جيدة للتطبيقات المتساهلة، ولكن بالنسبة للبيئات الحارة أو العدوانية كيميائيًا، تحتاج، على سبيل المثال، إلى لباد يعتمد على PPS أو PTFE. إنها أكثر تكلفة، ولكن في بيئة عدوانية سوف تستمر لمدة 5-6 سنوات مقابل 1-2 سنوات مقابل نظير رخيص.

إحدى اللحظات الأكثر دلالة هي حالة الإطارات (فواصل الإطارات داخل الأكمام). غالبا ما يتم الاستهانة بهم. سوف يؤدي الإطار الصدئ المشوه إلى تمزيق أقوى الأقمشة أثناء عملية التجديد. لقد رأيت أنظمة، بسبب ضعف الإطارات المجلفنة التي تآكلت بسبب التكثيف، كان لا بد من استبدال جميع الخراطيم مرتين في أقرب وقت كما كان متوقعًا. في الوقت الحاضر، يختار المزيد والمزيد من الأشخاص الإطارات المطلية بالمسحوق أو الفولاذ المقاوم للصدأ. نعم، أكثر تكلفة. ولكن من حيث تكلفة التوقف واستبدال المرشح، فإنه يؤتي ثماره.

وأيضاً عن الاقتصاد: عملية استبدال الأكمام نفسها. في التثبيت المصمم جيدًا، يمكن إجراء ذلك واحدًا تلو الآخر دون إغلاق الخط بأكمله. ولكن هناك غرف يتم تنظيم الوصول إليها بشكل مثير للاشمئزاز - تحتاج إلى الصعود إلى الداخل وفك العشرات من الصواميل. هذه هي ساعات التوقف وتكاليف العمالة. لذلك، عند اختيار النظام أو ترقيته، يجب أن تنظر ليس فقط إلى سعر المعدات، ولكن أيضًا إلى إمكانية صيانتها. في بعض الأحيان يكون من الأفضل أن تدفع 10-15% أكثر، لكن احصل على كاميرا ذات وصول سريع إلى أشرطة الكاسيت.

العوامل غير الواضحة: العوامل المناخية والبشرية

من خلال العمل في خطوط عرض مختلفة، من سيبيريا إلى آسيا الوسطى، تفهم مدى تأثير المناخ على عمل المتعثر. في فصل الشتاء، عندما يتم توفير الهواء الخارجي البارد للتهوية، قد يتشكل التكثيف داخل المبيت. يسد الغبار الرطب مسام القماش على الفور ويشكل قشرة. الحل هو تسخين الهواء المزود، أو في كثير من الأحيان، عزل مبيت وحدة التصفية بشكل صحيح. في الصيف في المناخات الحارة، هناك مشكلة أخرى وهي احتمال اشتعال الغبار (على سبيل المثال، العضوية أو المعدنية). نحن هنا بحاجة بالفعل إلى أنظمة إطفاء الشرارة ومخمدات الحريق على مجاري الهواء حتى التعثر.

العامل البشري هو مسألة منفصلة. حتى النظام المثالي يتطلب الصيانة. حساس الضغط التفاضلي الموجود على الفولتر هو المؤشر الرئيسي لحالته. ولكن إذا لم ينظر أحد إلى قراءاته، أو قاموا بإعادة ضبط الحادث على مفتاح التبديل، فيمكنك تفويت اللحظة التي لم يعد فيها التجديد يساعد. ويحدث أن تصل إلى أحد المواقع، فتتحول أكياس الفلتر هناك إلى أكياس حجرية، لأنهم تجاهلوا على مدى ستة أشهر زيادة المقاومة. تدريب الموظفين والتعليمات البسيطة والواضحة ليست تافهة، ولكنها جزء من النظامتنظيف الهواء من الغبار.

وأخيرًا، إعادة التدوير. غالبًا ما لا يكون الغبار السائب من المخبأ الموجود أسفل المرشح نفايات، بل مادة خام. ويمكن إعادته إلى العملية (على سبيل المثال، إلى نفس خط التحبيب أو الضغط). ولكن بالنسبة لهذا، يجب أن يكون نظام تفريغ القبو (أوجير، صمام دوار) مغلقا، حتى لا يخلق تكوين غبار ثانوي. لقد اتضح أنها دورة مغلقة: تم القبض عليها، وجمعها، وإعادتها. هذا هو بالفعل الأكروبات، لكن الأمر يستحق السعي لتحقيقه، خاصة مع مراعاة المعايير البيئية المشددة.

بدلا من الاستنتاج: تعثر كمؤشر

لذلك، العودة إلى البداية.تنقية الهواء من الغبار- لا يتعلق الأمر بشراء جهاز. يتعلق الأمر بتحليل السلسلة التكنولوجية بأكملها. تعد حالة التعثر ومقاومته وتكرار استبدال الأكمام مؤشرات ممتازة على صحة الإنتاج بأكمله. إذا كان الفلتر مسدودًا باستمرار، فقد تكون المشكلة في مصدر الغبار أو في تغيير خصائص المادة الخام. إذا تمزق الأكمام، فمن المفيد التحقق من الإطارات ووضع التجديد.

تجربة عمالقة الصناعة مثلشركة لونجي، وهي ذات قيمة على وجه التحديد لأنها معقدة. إنهم يرون المشكلة ليس فقط من جانب الترشيح، ولكن أيضًا من جانب المعدات التكنولوجية الرئيسية التي تولد هذا الغبار. ولذلك، فإن حلولها، كما هو الحال في حالة المصائد المغناطيسية السابقة للتعثر، غالبًا ما تكون أعمق وأكثر اقتصادا على المدى الطويل. ونتيجة لذلك، فإن النهج الصحيح تجاه الفلتر هو عندما يعمل بثبات وهدوء ولفترة طويلة، ولا يصبح صداعًا للميكانيكيين وبندًا من النفقات غير المتوقعة. هذه علامة على وجود نظام مصمم بشكل جيد.