رفع

عندما يقولون "رفع"، يفكر الكثير من الناس على الفور في الرافعات، وقدرة الرفع، والأطنان... ولكن في العمل الحقيقي، وخاصة مع المعدات المغناطيسية، كل شيء أكثر تعقيدًا. غالبًا ما أصادف حقيقة أن العملاء يطلبون "أقصى قوة رفع" دون الأخذ في الاعتبار كيفية توزيع هذه القوة، أو كيفية تصرف المغناطيس ديناميكيًا، أو على سطح غير مستو، أو عند الاتصال الجزئي. إن مصطلح "الرفع" ذاته في سياقنا هو نظام كامل، وليس مجرد رقم واحد في جواز السفر.

من رقم في الكتالوج إلى ورشة عمل حقيقية

هنا، على سبيل المثال، قصة كلاسيكية. اطلب قبضة مغناطيسية للألواح الفولاذية. إنهم ينظرون إلى معلمة "قوة الرفع" - 5 أطنان. كل شيء يبدو واضحا. لكن اللوح ليس مثاليًا: قد يكون هناك قشور أو صدأ أو ترهل طفيف. وهذا الاسميرفعيتحول رقم 5 أطنان في ظل ظروف معملية مثالية إلى 3.5-4 عمليًا إذا لم يؤخذ في الاعتبار تصميم القطبين وعمق المجال المغناطيسي. في مثل هذه الحالات، نضع دائمًا احتياطيًا، ولكن ليس كل الشركات المصنعة تفعل ذلك.

استخدمنا في منشأتنا ذات مرة مغناطيسًا تسلسليًا من علامة تجارية مشهورة - ويبدو أن كل شيء يتوافق مع المعايير. وعند العمل مع الصفائح المدرفلة على الساخن، بدأت "الأعطال". وتبين أنه عند درجات حرارة أعلى من 80 درجة مئوية، انخفض الحث المغناطيسي بشكل ملحوظ أكثر مما ذكر. اضطررت إلى حماية الحرارة وإعادة حساب الدائرة بأكملها. وهذا يعني أن "قدرة الرفع" لا تعتمد فقط على الكتلة، بل أيضًا على نظام درجة الحرارة، الذي تم ذكره بأحرف صغيرة في المواصفات الفنية.

ولهذا السبب فيشركة لونجيعند التصميم، ننطلق دائمًا من السيناريو الحقيقي. ليس فقط "رفع 10 أطنان"، ولكن "رفع 10 أطنان من الصفائح المعدنية المموجة من مستودع خارجي عند -20 درجة مئوية، مع تدويرها 15 مرة في الساعة". وهذا يغير كل شيء: اختيار المواد الأساسية، ولف الملف، ونظام التحكم. موقعهم على الانترنتhttps://www.ljmagnet.ruهي في الواقع مجموعة من هذه الحالات، وإن كانت مصممة ككتالوج. من الواضح أن الأشخاص هم من ورشة العمل، وليس فقط من مكتب التصميم.

التفاصيل الهيكلية التي لن تراها في الإعلانات

لنأخذ، على سبيل المثال، رسمًا تخطيطيًا لترتيب الأعمدة. يبدو أنه كلما زاد عدد الأقطاب، زادت قوة الالتصاق. لكن لا - مع التشغيل/الإيقاف المتكرر في نظام متعدد الأقطاب، تنشأ تيارات طفيلية، وتسخين، وبمرور الوقترفع"العوامات" المميزة. لقد جربنا التكوينات لفترة طويلة حتى توصلنا إلى تصميم هجين مع مناطق متناوبة ذات تركيزات تدفق مغناطيسي عالية ومتوسطة. أدى هذا إلى تقليل الحمل الأقصى على مصدر الطاقة مع الحفاظ على موثوقية القابض.

نقطة أخرى هي "الوزن الساكن" للقبضة نفسها. في كثير من الأحيان، سعيا وراء السلطة، يتم جرح النحاس، وتعزيز الفولاذ، ويصبح الجهاز ثقيلا للغاية بحيث يكون مفيدارفعتنخفض القدرة (مطروحًا منها كتلتها) بنسبة 15-20٪. ورأيت ذلك مع بعض الحلول لصناعة التعدين حيث كان وزن المغناطيس حوالي 3 طن. بلونجي، استنادًا إلى معداتهم الخاصة بقطاع التعدين، يتم حل هذه المشكلة من خلال استخدام سبائك خاصة للنير وتحسين الشكل - ليس مجرد مكعب، ولكن هيكل مضلع صلب ولكنه أخف وزنًا.

وبالطبع الإدارة. إن الارتفاع السلس ليس مسألة تتعلق بالسلامة فحسب، بل يتعلق أيضًا بالحفاظ على المغناطيس. تؤدي البداية الحادة بكتلة قصورية كبيرة إلى حدوث حمل صدمات على أدوات التثبيت والنواة نفسها. في إعداداتنا، نقدم دائمًا منحدرًا سلسًا للتسارع والتباطؤ، خاصة بالنسبة لقابضات الرافعات الكهرومغناطيسية. ومن المثير للاهتمام أن منشأتهم التي تبلغ مساحتها 140 ألف متر مربع في فوشون من المرجح أن تختبر بالضبط هذه الأنواع من الظروف الديناميكية - لأن الموظفين بدوام كامل البالغ عددهم 1200 موظف، أكثر من 60٪ منهم مهندسون وفنيون، يقومون بما هو أكثر من مجرد التجميع.

عندما تبتعد النظرية عن الممارسة: عدة إخفاقات

كان لدينا مشروع لفرز خردة الفولاذ تلقائيًا. لقد حسبنا كل شيء باستخدام الصيغ وطلبنا فاصلًا كهرومغناطيسيًا قويًا. وفقًا لجواز السفر، يجب عليه أن يحمل بثقة قطعًا يصل وزنها إلى 200 كجم. ولكن في الممارسة العملية، فإن الخردة الصغيرة ذات الحواف الحادة لم "تمسك" جيدًا، فقد سقط بعضها ببساطة أثناء النقل. اتضح أنه بسبب منطقة الاتصال الصغيرة والمغنطة المتبقية العالية لبعض درجات الفولاذ، كانت قوة الالتصاق غير متساوية. كان علينا تعديله - تثبيت "مضافة" اهتزاز إضافية لملاءمة محكمة وتغيير خوارزمية التبديل. هذا هو الحال عندما يكون المعياررفعولم تنجح العملية الحسابية لأن المادة كانت غير متجانسة.

مثال آخر هو محاولة استخدام مغناطيس رفع قياسي لإزالة الأنابيب ذات الجدران السميكة. يبدو أن القطر صحيح والوزن طبيعي. لكن الأنبوب ليس أسطوانة صلبة، بل هو مجوف، ولم ينغلق التدفق المغناطيسي على النحو الأمثل، مما أدى إلى إنشاء "مناطق ميتة" على الجانبين. كان الجسم يتأرجح ويمكن أن يسقط. تم العثور على الحل في استخدام قابض متخصص ذو شكل متكيف لقطع القطب، والذي يبدو أنه يمسك الانحناء. عادة ما تتعلم مثل هذه الفروق الدقيقة على الفور فقط، ونادرا ما تجد طريقها إلى الكتب المدرسية.

هذا هو السبب في تجربة مثل هذه الشركاتشركة شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية LONGJI، التي تم إنشاؤها في عام 1993، لا تقدر بثمن. لا تعد وحدات المعدات البالغ عددها 4000 وحدة سنويًا مجرد تداول، بل هي تقريبًا 4000 اختناقات محتملة تم حلها وأخذها في الاعتبار في التعديلات التالية. من الواضح أن منتجات التعدين الخاصة بهم قد مرت بتكرارات مماثلة.

تكامل الخط: أكثر من مجرد الرفع والتحرك

حديثرفعغالبًا ما يكون المجمع رابطًا في خط آلي. وهنا ليست القوة فقط هي المهمة، ولكن أيضًا سرعة الاستجابة، وتوافق PLC، وكفاءة الطاقة في دورة مستمرة. على سبيل المثال، عند تغذية الفراغات إلى ورشة الضغط، يؤدي التأخير في إيقاف تشغيل المغناطيس لمدة 0.5 ثانية فقط إلى فشل الدورة بأكملها. قمنا بإعداد نظام مزود بأجهزة استشعار للموضع وإلغاء تنشيط أولي في المرحلة الأخيرة من الحركة - بحيث "يقع" الجزء في مكانه بسبب القصور الذاتي، ولا يتم تثبيته بواسطة المغناطيس.

استهلاك الطاقة هو صداع منفصل. يتم تسخين المغناطيس الذي يتم تشغيله باستمرار بقوة رفع كبيرة ويستهلك الكثير من الطاقة. في مخططات منلونجيكثيرا ما أرى استخدام أوضاع وأنظمة النبض لتخزين الطاقة المغناطيسية المتبقية من أجل "الدعم" على المدى القصير - وهذا أمر ذكي، خاصة بالنسبة للخطوط التي تكون فيها الدورات قصيرة. وهذا يقلل من الحمل على الشبكة ويزيد من عمر الملف.

وبالطبع السلامة. من الضروري وجود أنظمة احتجاز زائدة في حالة انقطاع التيار الكهربائي، وخطافات أمان ميكانيكية، وإنذار ارتفاع درجة الحرارة. لقد رأيت ذات مرة حادثًا عندما ضعف المغناطيس فجأة وتحركت اللوحة للخارج بسبب زيادة الطاقة. ولحسن الحظ، لم تكن هناك إصابات، ولكن منذ ذلك الحين أصر دائمًا على وجود مصدر طوارئ مستقل للمغناطيسات الكهربائية المسؤولة عن ذلك.الارتفاعالبضائع الحرجة.

خلاصة القول: الرفع يتعلق بموثوقية النظام، وليس بخاصية واحدة

لذلك، العودة إلى البداية. إن مصطلح "الرفع" في أعمالنا هو بمثابة وعد بعملية موثوقة في ظل ظروف محددة، وليس رقمًا سحريًا. ويشمل ذلك الحساب الصحيح، والمواد عالية الجودة (مثل تلك المستخدمة في الإنتاج بمساحة 140 ألف متر مربع)، ومراعاة الديناميكيات، وحتى الظروف الجوية. هذه معرفة بما سيحدث للمعدات بعد 10 آلاف دورة، وليس فقط في اليوم الأول من الإطلاق.

لذلك، عندما ألقي نظرة الآن على مواصفات ما أو أناقش مشروعًا ما، أقوم بالفعل بتحليل "قوة الرفع" هذه تلقائيًا إلى مكونات: ثابتة، وديناميكية، مع احتياطي، مع مراعاة التآكل، وتعديلها لتناسب البيئة. وأنا أنصحك أن تفعل الشيء نفسه. من الأفضل أن تدفع مبالغ زائدة قليلاً مقابل نظام تم حسابه واختباره بشكل صحيح، مثل تلك التي كانت تفعل ذلك لسنوات.شركة لونجيبدلاً من تعديله بشكل عاجل في الميدان، مما يعرض المال والسلامة للخطر.

وفي نهاية المطاف، فإن آلة "الرفع" الحقيقية هي تلك التي تنساها أثناء العمل، لأنها تنجز المهمة يومًا بعد يوم. ولا يتم تحقيق ذلك من خلال برامج التصميم، ولكن من خلال مقاعد الاختبار وفي ورش العمل الحقيقية، مثل تلك الموجودة في فوشون. تجربة لا يمكنك تدوينها في جواز سفرك، ولكنها محسوسة بكل تفاصيلها.