عملية إزالة الشوائب

عندما يتحدثون عنعملية إزالة الشوائبيتخيل الكثيرون على الفور مخططات مثالية من الكتب المدرسية. في الواقع، كل شيء يعتمد على المادة المحددة، والرطوبة، والكسر، ونفس "العوامل غير المحسوبة" التي تظهر فقط على الخط. هذه الفروق الدقيقة التي نادرًا ما تُكتب في الكتيبات هي التي تستحق الحديث عنها.

من النظرية إلى خط التجميع: حيث تبدأ المشاكل

لنأخذ إثراء الفحم، على سبيل المثال. من الناحية النظرية، كل شيء واضح: الفصل المغناطيسي للشوائب المغناطيسية، وطرق الجاذبية لفصل الصخور. ولكن في الممارسة العملية في فوشون، واجهنا حقيقة أن كتلة الفحم غالبًا ما تحتوي على نسبة عالية من الرماد بسبب شوائب الطين الناعمة. فهي ليست مغناطيسية وكثافتها قريبة من الفحم. قياسيعملية إزالة الشوائبانها المماطلة هنا.

اضطررت لتجربة مجموعة من الأساليب. أضفنا مرحلة غسيل في الفواصل الثقيلة والمتوسطة. ولكن بعد ذلك نشأت مشكلة في الكواشف - حيث تبين أن استهلاكها أعلى من المحسوب، بالإضافة إلى التخلص من التعليق. هذا مثال نموذجي عندما يؤدي حل مشكلة واحدة إلى ظهور مشكلتين جديدتين. عند هذه النقطة يتخلى الكثير من الناس عن الفكرة، ولكن هنا تبدأ الهندسة الحقيقية.

ونتيجة لذلك، بالنسبة لمثل هذه المواد "المتقلبة"، فإننا في LONGI غالبًا لا نقدم حلاً جاهزًا، ولكن اختبارات تجريبية في جناحنا. لأنه بدون مادة حقيقية، كل الحسابات ستكون مجرد أرقام جميلة. يوجد على موقعنا https://www.ljmagnet.ru وصف لهذا النهج، ولكن الجوهر بالطبع يكمن في التفاصيل التي تمت مناقشتها بالفعل في ورشة العمل.

المعدات ككائن حي: الإعداد والتكيف

العنصر الرئيسي في السلسلة هو الفاصل المغناطيسي. يمكنك شراء الطراز الأحدث، ولكن إذا لم تقم بضبط الفجوة وسرعة دوران الأسطوانة وقوة المجال لجزء معين، فسوف تنخفض الكفاءة بشكل كبير. أتذكر حالة إثراء خام الحديد المركز. وصلنا إلى المؤسسة - الفاصل يعمل، لكن إنتاجية المنتج منخفضة.

بدأوا في معرفة ذلك. وتبين أن المادة كانت أكثر رطوبة مما هو مذكور في المواصفات الفنية. تلتصق الرطوبة معًا بجزيئات صغيرة من الخام والشوائب، لتشكل تكتلات لا يستطيع الفاصل فصلها.عملية إزالة النجاسةنهض. ولم يكن الحل هو استبدال المعدات، بل إضافة غرفة تجفيف بسيطة قبل التقديم. في بعض الأحيان، لا تعتمد الكفاءة على التعقيد، بل على فهم فيزياء العملية.

ولهذا السبب، في مصنعنا في Fushun، حيث نقوم بتوظيف أكثر من 1200 شخص، فإننا نولي هذا الاهتمام ليس فقط للإنتاج (ما يصل إلى 4000 وحدة من المعدات سنويًا)، ولكن أيضًا لتدريب المهندسين. من المهم أن يعرف الإنسان كيف "يشعر"؟ الخط، وليس فقط الضغط على الأزرار وفقا للتعليمات.

أخطاء شائعة واقتصاديات زائفة

الخطأ الأكثر شيوعًا هو محاولة توفير المال في مرحلة تصميم الخط من خلال تبسيط نظام التنظيف. يبدو أنه يمكنك الاستغناء عن فاصل واحد بدلاً من فاصلين أو ثلاثة. على المدى القصير - نعم، المدخرات. ولكن بعد ذلك، يبدأ التوقف المستمر بسبب المناخل المسدودة، وزيادة تآكل المعدات بسبب الشوائب الكاشطة، وفي نهاية المطاف، انخفاض جودة المنتج النهائي.

النقطة الثانية هي تجاهل تحضير المواد الخام. إذا لم يتم تصنيف المادة مسبقًا إلى أجزاء، فحتى أفضل فاصل لن يوفر فصلًا نظيفًا. تتصرف الجسيمات الصغيرة والكبيرة بشكل مختلف في المجال المغناطيسي أو في بيئة ثقيلة. هذه هي الأساسيات، ولكن لسبب ما غالبا ما يتم نسيانها.

قامت شركة LONGI، التي تعمل منذ عام 1993، بتجميع أرشيف كامل لمثل هذه الأشياء "المفيدة". حالات. غالبًا ما تصبح الأساس لترقية نماذج المعدات القياسية لدينا. نحن لا نبيع المعدات فحسب، بل نبيع في الواقع سلسلة تكنولوجية مجربة ومثبتة، حيث يتم التحقق من كل عقدة عمليًا.

الاندماج في الخطوط الموجودة : المزالق

في كثير من الأحيان، لا تتمثل المهمة في بناء خط من الصفر، بل في دمج وحدة تنظيف جديدة في منشأة إنتاج عاملة بالفعل. هذا هو المكان الذي يبدأ السعي الحقيقي. من الضروري التوافق مع الأبعاد الحالية وإنشاء الاتصالات ومزامنة الإنتاجية. والشيء الرئيسي هو عدم إيقاف الإنتاج الرئيسي لفترة طويلة.

كان هناك مشروع في أحد مصانع التعدين والتجهيز. وكان من الضروري إضافة خطوة لإزالة الشوائبعلى شكل معادن ضعيفة المغناطيسية. الأماكن - الحد الأدنى، توقف الخط - لا يزيد عن 72 ساعة. لقد قمنا بتطوير حل معياري يعتمد على فاصل أسطواني ذو مجال عالي التدرج. تم التثبيت "من العجلات" باستخدام كتل مجمعة مسبقًا. لقد نجحت.

لا تتطلب مثل هذه المشاريع براعة هندسية فحسب، بل تتطلب أيضًا العمل المنسق جيدًا لفريق كامل - من المصممين إلى القائمين على التركيب. تلعب حقيقة أن أكثر من 60٪ من موظفي LONGI لديهم تعليم مهني عالي دورًا رئيسيًا هنا. الفهم لا يأتي من الرسومات فحسب، بل من التجربة الشخصية أيضًا.

مستقبل التنظيف: إلى أين تتجه الصناعة

الآن الاتجاه ليس فقط إزالة الشوائب، ولكن القيام بذلك بأقصى قدر من الانتقائية والحد الأدنى من استهلاك الطاقة. هناك المزيد والمزيد من الطلبات للأنظمة ذات دورة المياه المغلقة، للتكيف التلقائي لمعلمات التشغيل مع التركيبة المتغيرة للمواد الخام في الوقت الفعلي.

نحن نقوم بتجربة أجهزة استشعار تعتمد على قياس الطيف والتي يمكنها الرؤية. تكوين التدفق على الحزام وإعطاء إشارة لضبط معلمات الفاصل. على الرغم من أن هذا الأمر مكلف ولا يمكن الاعتماد عليه دائمًا في ظروف غبار الورشة، إلا أنه يعد اتجاهًا واعدًا. صحيحعملية إزالة الشوائبالمستقبل هو نظام ذكي ذاتي التعديل.

لكن لا يمكن لأي أتمتة أن تحل محل خبرة التقني، الذي يستطيع أن يحدد من خلال صوت المحرك أو نوع التركيز أن هناك خطأ ما. لذلك، في رأيي، المستقبل يكمن في التعايش بين التقنيات الرقمية والخبرة البشرية. هذا هو بالضبط ما يهدف إليه عملنا في شركة LONGI: إنشاء معدات توسع القدرات البشرية، ولا تحل محلها ببساطة.

في نهاية المطاف، كل هذا العمل - من الرسم إلى خط التشغيل - يتلخص في هدف واحد: أن يحصل العميل على منتج نظيف ذي جودة يمكن التنبؤ بها. وكل تجربة جديدة، حتى الفاشلة، معهاإزالة الشوائبيجعلنا أقرب إلى حلول أبسط وأكثر موثوقية. الشيء الرئيسي هو عدم الخوف من هذه التجارب وتسجيل النتائج بوضوح. والخبرة، كما نعلم، هي ابن الأخطاء الصعبة.