نظام تنظيف الغبار

عندما يقولون "نظام تنظيف الغبار"، يتخيل الكثير من الناس على الفور مرشحًا كيسيًا أو إعصارًا في مكان ما في زاوية ورشة العمل. في الواقع، غالبًا ما تكون هذه هي نقطة الضعف في الإنتاج بأكمله، خاصة في صناعة التعدين. الخطأ الأكثر شيوعًا هو الاعتقاد بأنه يكفي شراء مجمعات غبار رخيصة الثمن وتوصيله بمجرى الهواء. ثم يتساءلون لماذا بعد ستة أشهر ينخفض ​​الأداء، أو تحترق المرشحات، أو يهتز النظام بأكمله كثيرًا بحيث تتطاير أدوات التثبيت. هذا كلاسيكي في صناعتنا.

من النظرية إلى التطبيق: حيث تبدأ المشاكل الحقيقية

هنا، على سبيل المثال، مهمة كلاسيكية في محطة إثراء: تحتاج إلى التقاط الغبار من الفحص الجاف للخام. درجة الحرارة طبيعية، كشط عالية. يبدو أننا نقوم بتركيب إعصار للتنظيف الخشن، يليه كيس مرشح ناعم. ولكن إذا كنت لا تأخذ في الاعتبار رطوبة المادة (ويمكن أن تختلف حسب الموسم)، فسوف تبدأ في تشكيل قشرة كثيفة في الأكمام، وسوف تزيد المقاومة بشكل حاد، والمروحة ببساطة لن تدفع الحجم المطلوب من الهواء. سوف يتوقف النظام. كان علي أن أرى كيف أنه في إحدى الشركات القديمة، في مثل هذه الظروف، يتم إيقاف الخط بالكامل كل أسبوعين من أجل ضرب الأكمام يدويًا. الخسائر هائلة.

أو فارق بسيط آخر هو اختيار المواد لعنصر المرشح نفسه. بالنسبة للغازات الساخنة الناتجة عن براميل التجفيف، على سبيل المثال، فإن الأقمشة الاصطناعية ليست مناسبة دائمًا؛ أنت بحاجة إلى مواد مثقوبة بإبرة مصنوعة من ألياف معينة يمكنها الحفاظ على درجة الحرارة وليس التلبيد. لقد لاحظت ذات مرة أنه بسبب محاولة توفير المال على هذا المكون، ذابت أكياس الفلتر حرفيًا أثناء نوبة العمل، وذهب كل الغبار الناعم والأكثر خطورة مباشرة إلى الغلاف الجوي. ولم يكن دعاة حماية البيئة سعداء؛ غطت الغرامات جميع "المدخرات".

من المهم أن نفهم هنا أن تصميم النظام لا يعني تجميع مصمم من كتالوج. أنت بحاجة إلى معرفة خصائص الغبار بالضبط: التركيب المشتت، والكثافة، واللزوجة، والخواص الكهربائية، وخطر الانفجار. بدون هذا، أي، حتى أغلىنظام تنظيف الغبارسوف تعمل بفتور أو تصبح مصدرا للمشاكل المستمرة.

الخبرة والمعدات: حالة الفصل المغناطيسي

وفي سياق التعدين، لا يمكن تجاهل عمليات الإثراء، حيث يشكل تكوين الغبار آفة. لنأخذ، على سبيل المثال، قسمًا من الفصل المغناطيسي الجاف. يتطاير هنا غبار الخام الناعم وجزيئات المغنتيت. ينسد المرشح التقليدي بسرعة، ويمكن أن يؤدي الجزء المغناطيسي إلى حدوث تداخل وحتى دوائر قصيرة في نظام نفخ النبض إذا لم يتم تصميمه بشكل صحيح.

في مثل هذه الظروف، كان أداء الحلول المدمجة جيدًا. أولاً، فاصل الجاذبية أو الأعاصير المتعددة لغربلة الأجزاء الكبيرة والثقيلة، مما يقلل الحمل على مرحلة التصفية الرئيسية. ثم - مرشح بترتيب خاص للأكياس ونظام تجديد يتكيف مع تفاصيل الغبار. النقطة الأساسية هي الحساب الصحيح لسرعة الترشيح. مرتفع جدًا ولن يتم الاحتفاظ بالغبار، وإذا كان منخفضًا جدًا فستكون هناك حاجة إلى منطقة ترشيح ضخمة، وسيصبح النظام ضخمًا ومكلفًا.

بالمناسبة، عن الشركات التي تفهم هذا. هنا، على سبيل المثال،شركة لونجي(الموقع الرسمي -https://www.ljmagnet.ru). هذه ليست مجرد شركة تصنيع، إنها مؤسسة لها تاريخ، تم إنشاؤها في عام 1993. لقد نشأت في الأصل من تطوير وإنتاج معدات التعدين، مما يعني أنهم يعرفون مشاكل الغبار في الإنتاج بشكل مباشر. يعد مصنع فوشون الخاص بهم عملية جادة ويعمل بها آلاف الموظفين، والعديد منهم مهندسون. عندما تقدم مثل هذه الشركة حلاً للطموح أوأنظمة تنظيف الغبار، عادة ما يكون وراء ذلك ليس مجرد بيع صندوق به مرشح، ولكن تحليل السلسلة التكنولوجية للعميل. من المهم بالنسبة لهم أن تعمل معداتهم - سواء كانت فاصلًا أو كسارة - بشكل فعال مع أنظمة إزالة الغبار.

التفاصيل التي تصنع الفارق: المروحة، وقنوات الهواء، والأشياء الصغيرة غير الواضحة

في كثير من الأحيان، يذهب كل الاهتمام إلى المرشح، ويتم النظر إلى محيط المشروع على أنه بقايا. ولكن عبثا. المروحة هي قلب النظام. إذا تم اختيار الضغط والأداء مع احتياطي "فقط في حالة"، فإن ذلك سيؤدي إلى استهلاك مفرط للطاقة وزيادة الضوضاء. إذا كان هناك خلل، فإن النظام لن يؤدي مهمته. من المهم أن تأخذ في الاعتبار فقدان الضغط في جميع أنحاء القناة بأكملها: في قنوات الهواء، في المنافذ، في المرشح نفسه أثناء تحميله.

مجاري الهواء لها أيضًا قصتها الخاصة. مستديرة أم مستطيلة أم حلزونية أم ملحومة؟ بالنسبة للغبار الكاشط، تعتبر الزوايا والمنعطفات الحادة مناطق تآكل عالية. رأيت كيف، في أحد مواقع الطحن، على مدار ستة أشهر، تم فرك قناة الهواء في الكوع "من خلال وعبر" بسبب التأثير المستمر للجزيئات. اضطررت إلى تركيب أنبوب مبطن بالسيراميك المقاوم للتآكل. تافه؟ نعم. ولكن بدونها كل شيءنظام التنظيفمن شأنه أن يعطي تسرب.

ونقطة أخرى - نقطة سحب الهواء. موقعه بالنسبة لمصدر تكوين الغبار يكاد يكون فنًا. إذا كنت بعيدًا جدًا فلن تتمكن من التقاط كل الغبار، وإذا اقتربت كثيرًا يمكنك تعطيل العملية التكنولوجية (على سبيل المثال، تعطيل تدفق المواد من الحزام الناقل). غالبًا ما يساعد تركيب الأغطية والحاويات التي تحتوي على منطقة توليد الغبار، ولكن يجب أن يسمح تصميمها بصيانة المعدات الرئيسية.

التحكم والأتمتة: لكي يعمل النظام ولا يوجد

النظام الحديث ليس مجموعة من الصناديق الحديدية. هذا مجمع مُدار. أبسط أتمتة تتحكم في انخفاض الضغط عبر الفلتر وتبدأ عملية التطهير النبضي عند الضرورة. يمكن دمج الأنظمة الأكثر تقدمًا مع نظام التحكم الآلي العام في ورشة العمل، وضبط الإنتاجية اعتمادًا على حمل الوحدة الرئيسية (الكسارة، الشاشة).

ولكن هناك مشكلة هنا. قد يكون التعقيد المفرط للأتمتة في منشأة صغيرة زائداً عن الحاجة وغير موثوق به. أتذكر حالة في أحد المصانع، حيث فشل نظام معقد مزود بأجهزة استشعار على كل غلاف باستمرار بسبب الاهتزاز والرطوبة في ورشة العمل. نتيجة لذلك، تحولنا إلى دائرة ترحيل بسيطة مع جهاز توقيت، وبدأ النظام في العمل مثل الساعة. في بعض الأحيان "أذكى" لا يعني الأفضل. هناك حاجة إلى كفاية كافية.

عنصر مهم هو نظام الإنذار. مستشعر الانسداد في صندوق تخزين الغبار، إنذار لدرجة الحرارة عند مدخل الفلتر (في حالة الاشتعال أو الحريق)، التحكم في تشغيل المروحة. تبدو هذه الأشياء واضحة، لكن العديد من الأشياء القديمة ببساطة لا تمتلكها، مما يؤدي إلى أضرار جسيمة.

التطلع إلى الأمام: الكفاءة والبيئة والاقتصاد

اليوم لنظام تنظيف الغبارالمتطلبات مختلفة. وهذا ليس مجرد عنصر "صحي" لإرضاء المفتشين. هذه مسألة اقتصادية. غالبًا ما يكون الغبار المتراكم بمثابة عودة لمنتج قيم إلى الدورة (نفس التركيز). تقليل الخسائر يعني توفيرًا مباشرًا. كفاءة استخدام الطاقة في النظام هي أيضًا مال. محولات التردد الحديثة للمراوح وأوضاع النفخ المحسنة - كل هذا يقلل من تكاليف التشغيل.

ومن ناحية أخرى، هناك تشديد للمعايير البيئية. يتم التحكم في الانبعاثات بشكل صارم، ويجب أن يوفر النظام تركيزًا منخفضًا للغبار بشكل ثابت عند المخرج، الأمر الذي يتطلب مواد ترشيح عالية الجودة وحسابات دقيقة. هنا لا يمكنك الهروب من إعصار NIIOGAZ الذي عفا عليه الزمن.

ولهذا السبب يصبح النهج الذي يتم من خلاله تصميم النظام كجزء لا يتجزأ من العملية التكنولوجية، وليس كإضافة، أمرًا أساسيًا. تجربة الشركات المصنعة مثل تلك المذكورةشركة لونجي، والتي تعتبر معدات التعدين هي الملف الرئيسي لها، وهو أمر مهم جدًا هنا. إنهم يفهمون أن كسارة أو فاصلهم سيعمل في سحابة من الغبار، وبالتالي فإن مسألة إزالتها الفعالة هي سؤالهم أيضا. ونتيجة لذلك، فإن النظام المصمم والمنفذ جيدًا ليس بندًا من بنود النفقات، ولكنه أداة لزيادة الموثوقية والسلامة والربحية للإنتاج بأكمله. ربما هذا هو ما يجب أن نسعى جاهدين من أجله.