فاصل مغناطيسي جاف

عندما تسمع عبارة "الفاصل المغناطيسي الجاف"، يفكر الكثير من الناس على الفور - حسنًا، المغناطيس والطبل، ما الأمر المعقد في ذلك؟ في الواقع، إذا نظرت إليها، فهذه قصة كاملة عن قياس الحبيبات، والرطوبة، ومسار المواد المتساقطة، وحتى عن كيف يمكن للغبار الموجود في ورشة العمل أن يرسل نظام الفرز بأكمله إلى الجحيم. لقد عملت بنفسي مع المنشآت لمدة عشر سنوات، وسأقول أن المفهوم الخاطئ الرئيسي هو أن الفاصل يعمل من تلقاء نفسه. لا، هذا نظام يؤثر فيه كل شيء صغير على تركيز الإخراج. خاصة في العملية الجافة، حيث لا يوجد ماء لتنعيم العيوب.

أين ولماذا تكون الطريقة الجافة منطقية؟

هنا، على سبيل المثال، المناطق التي تعاني من نقص المياه - كازاخستان، وبعض أجزاء من جبال الأورال. هنافاصل مغناطيسي جافليس مجرد خيار، بل ضرورة. ولكن حتى هناك، ليس كل شيء واضحا. أتذكر أنه في أحد رواسب خام المغنتيت حاولوا تركيب فصل جاف على مادة ذات محتوى رطوبة يبلغ حوالي 4٪. قد يبدو الأمر طبيعيا. ولكن في فصل الشتاء، عند درجات حرارة تحت الصفر، تم التقاط هذه الرطوبة بواسطة فيلم جليدي على الجزيئات، وانزلقت القوة المغناطيسية ببساطة دون التقاطها. اضطررنا إلى عزل نظام تسخين هواء الإمداد - وهي حالة طوارئ لن يتم كتابتها في جواز سفر المعدات.

أو حالة أخرى هي معالجة الخبث حيث توجد كسور دقيقة أقل من 0.5 مم. يبدأ الفاصل الجاف المعتمد على هذه المواد في "الغبار" بحيث تنخفض الرؤية في الورشة إلى الصفر، وتنخفض الكفاءة معه. ونحن هنا لا نحتاج إلى فواصل فحسب، بل إلى مجمعات كاملة ذات طموح وفصل متعدد المراحل. في بعض الأحيان يتحول توفير المياه إلى تكاليف لنظام إخماد الغبار والتهوية. هذا هو الفارق الدقيق العملي الذي غالبًا ما يتم تفويته من الناحية النظرية.

بالمناسبة، حول الفصائل الدقيقة. هناك رأي مفاده أن الطريقة الجافة ليست مناسبة لهم على الإطلاق. ليس حقيقيًا. رأيت المنشآت منشركة لونجي(موقعهم الإلكتروني، بالمناسبة، هو https://www.ljmagnet.ru - يمكنك الاطلاع على الوثائق الفنية هناك)، والتي تتعامل مع جزء من 0-1 ملم. ولكن هناك خدعة هناك - تكوين خاص للنظام المغناطيسي وسرعة دوران الأسطوانة، مما يخلق "وسادة هوائية" للفصل. ولكن مرة أخرى، هذا لا يعمل إلا مع إمدادات موحدة تمامًا من المواد. أي انسداد في التغذية - وهذا كل شيء، بدلا من التركيز تحصل على خليط.

التصميم: ما بالداخل مهم

إذا قمنا بتفكيكها، الشيء الرئيسي هوفاصل مغناطيسي جاف- هذا بالطبع نظام مغناطيسي. في السابق، كان هناك العديد من الفواصل التي تستخدم مغناطيس الفريت. رخيص، ولكن الحث ضعيف إلى حد ما، وليس خيارا للخامات المغناطيسية الضعيفة. الآن تحولوا في كل مكان تقريبًا إلى مغناطيسات أرضية نادرة، النيوديميوم والحديد والبورون. قوة الجذب مختلفة، يمكنك العمل مع مجموعة واسعة من المواد. ولكن حتى هنا هناك مأزق - ارتفاع درجة الحرارة. أثناء التشغيل لفترة طويلة بسرعات عالية، قد يصبح النظام المغناطيسي غير مغناطيسي إذا لم يتم توفير التبريد. لقد واجهت هذا على إحدى العينات القديمة؛ اضطررت إلى إدخال فواصل قسرية في الدورة، مما أدى إلى تقليل الإنتاجية الإجمالية للخط.

الطبل هو ثاني أهم شيء. على نحو سلس أو مخدد؟ بالنسبة للخام الكبير، من 5 مم، من الأفضل أن يكون لديك مموج - فهو يحمل المادة بشكل أفضل في منطقة الفصل. لكن التموج هو مكان تلتصق فيه الجزيئات الصغيرة؛ ويجب تنظيفها باستمرار، وإلا فإن الكفاءة تنخفض. بالنسبة للكسور الصغيرة، كما قلت من قبل، يفضل استخدام أسطوانة ناعمة. ومواد طلاء الأسطوانة ليست مجرد "فولاذ مقاوم للصدأ". المتانة مهمة. بالنسبة للمواد الكاشطة، يتآكل الفولاذ العادي خلال موسم واحد. لقد رأيت حلولًا حيث تم استخدام طبقات خاصة مقاومة للتآكل، مثل تلك المستخدمة في معدات التعدين والمعالجة. غالبًا ما تؤكد نفس LONGI في الأوصاف الموجودة على موقعها على الويب على المواد المستخدمة، وهذا ليس بدون سبب - فهي مصممة خصيصًا لمعدات التعدين ومعرفة تفاصيل التآكل.

والعنصر الثالث، والذي غالبًا ما يتم الاستهانة به، هو قادوس التغذية ونظام التحميل. يجب تغذية المادة على الأسطوانة بطبقة رقيقة ومتساوية. إذا كانت الطبقة سميكة، فإن المجال المغناطيسي لا "يخترقها" إلى الجزيئات السفلية، ويذهب المكون القيم إلى الذيول. لقد قمت بتعديل وحدات التغذية الاهتزازية بنفسي لتحقيق هذا التوحيد. في بعض الأحيان لم تكن المشكلة حتى في وحدة التغذية، ولكن في المادة نفسها - إذا كانت متكتلة، في كتل، فلن تساعد أي وحدة تغذية. كان من الضروري تركيب جهاز تفكيك إضافي أمام الفاصل. كل إضافة من هذا القبيل تعني زيادة في تكلفة الدائرة ونقاط جديدة من الأعطال المحتملة.

تجربة مع ماركات ونماذج محددة

عملت مع معدات مختلفة، سواء المحلية والصينية. ومما أذكره الفواصل مما ذكرشركة لونجي. الشركة، إذا أخذنا تاريخها (تأسست شركة شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية LONJI LLC في عام 1993)، كانت موجودة في السوق لفترة طويلة، وهذا واضح في النهج. لا يقتصر الأمر على الأجهزة فحسب، بل غالبًا ما تحتوي على مكونات تم التفكير فيها بأدق التفاصيل. على سبيل المثال، نظام للاستبدال السريع للبراميل المغناطيسية في بعض نماذجها الصناعية. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية عند التبديل إلى نوع خام مختلف أو أثناء الصيانة الروتينية. خط التوقف هو خسارة مباشرة.

ولكن ليس كل شيء مثاليًا بالنسبة لهم أيضًا. بمجرد تركيب فاصل لتخصيب تركيز خام الحديد. حسب جواز السفر - الإنتاجية 15 طن في الساعة. في الممارسة العملية، وصلنا إلى 12، وحتى ذلك الحين مع امتداد. لماذا؟ كانت المادة أكثر رطوبة مما ذكره مورد المواد الخام وبدأت في الالتصاق داخل القادوس. اضطررت إلى تعديله بنفسي - تثبيت هزازات إضافية على جدران المخبأ. وقال ممثلو المصنع أنفسهم، عند الاتصال بهم: "نعم، بالنسبة للمواد التي تحتوي على نسبة رطوبة أعلى من 2%، فمن الضروري تعديل وحدة التغذية". هذه اللحظة - معرفة الشروط الحدودية لتشغيل المعدات - هي التي تميز المورد عن الشركة المصنعة العادية. من الجيد أنهم على الأقل اعترفوا بذلك بصدق وقدموا توصيات.

نقطة أخرى تتعلق بالعلامات التجارية هي توافر قطع الغيار. مع المعدات من الشركات المصنعة الكبيرة ولكن الصينية البحتة، والتي يوجد الكثير منها في السوق، هناك مشكلة: تنكسر مجموعة المحامل ذات الحجم غير القياسي، وتنتظر التسليم لمدة شهر. الشركات ذات التاريخ والمكاتب التمثيلية مثل LONGI (بالمناسبة، لديها مساحة إنتاج إجمالية تبلغ 140.000 متر مربع وأكثر من 1200 موظف) غالبًا ما يكون لديها مستودع لقطع الغيار، إن لم يكن في الدولة، ففي المنطقة. وهذا يقلل من خطر التوقف لفترة طويلة. بالنسبة للإنتاج، حيث يكون لكل طن من التركيزات أهمية، فهذه حجة قوية.

الأخطاء النموذجية أثناء التشغيل والتركيب

الخطأ الأكثر شيوعًا هو التثبيت غير الصحيح بالنسبة للوحدات الأخرى.فاصل مغناطيسي جافغالبًا ما يتم وضعها في نهاية السلسلة التكنولوجية، بعد الكسارات والغرابيل. ولكن إذا تم تركيبه دون أخذ الغبار في الاعتبار، فإن كل هذا الغبار سوف يستقر على المعدات المجاورة، مما قد يؤدي إلى حدوث أعطال. رأيت ورشة عمل حيث تم وضع الفاصل بالقرب من لوحات التحكم - بعد ستة أشهر، تعطلت جميع الإلكترونيات بسبب الغبار المعدني.

الخطأ الثاني هو الادخار على الأساس. يخلق فاصل الأسطوانة الدوارة اهتزازًا. إذا قمت بوضعه على قاعدة خفيفة، فسوف يخفف بمرور الوقت، وستظهر ردود فعل عنيفة، وسيتم انتهاك محاذاة الأعمدة. سيكون هناك ضجيج، وزيادة في التآكل، وفي النهاية سوف تنفجر الأسطوانة. عند التثبيت، يجب عليك دائمًا الاطلاع على توصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق بوزن الأساس. بالنسبة للشركات الجادة التي تقوم بتطوير وإنتاج معدات التعدين كملفها الرئيسي، يتم دائمًا ذكر هذه البيانات بوضوح في الدليل.

ثالثا، إهمال تدريب الموظفين. يجب على المشغل أن يفعل أكثر من مجرد الضغط على الأزرار. ويجب عليه أن يحدد من خلال صوت ومظهر المنتج الذي يخرج أن العملية قد سارت بشكل خاطئ. على سبيل المثال، إذا ظهرت جزيئات مغناطيسية واضحة في الذيول (يمكن رؤيتها من خلال "الفرشاة" المميزة)، فهذا يعني إما أن سرعة الأسطوانة قد انخفضت، أو أن الفجوة أصبحت مسدودة، أو أن النظام المغناطيسي قد أضعف. سوف يلاحظ الشخص المدرب ذلك على الفور ويصححه. لا - سيتم تأجيل الزواج لأسابيع. بالمناسبة، الشركات التي لديها عدد كبير من الموظفين من المهندسين (مثل LONGI، حيث أكثر من 60٪ من الموظفين حاصلون على التعليم العالي) غالبًا ما يكون لديها خدمات الإشراف على التثبيت والتدريب، ولا ينبغي إهمالها.

إلى أين تتجه التكنولوجيا: منظر من أرضية المتجر

في الوقت الحاضر، هناك الكثير من الحديث عن الفواصل "الذكية"، المزودة بأجهزة استشعار وضبط تلقائي للمعلمات. لقد رأيت نماذج أولية حيث تقوم أجهزة الاستشعار البصرية بتحليل تركيبة الذيول وتغيير سرعة الدوران أو زاوية التغذية في الوقت الفعلي. يبدو الأمر رائعا، ولكن في ظروف مصنع التعدين والمعالجة، حيث يوجد تعليق أبدي للغبار في الهواء، تفشل هذه الأنظمة البصرية بسرعة. الموثوقية لا تزال سيئة. يبدو أن المستقبل القريب لا يكمن في الروبوتات الكاملة، بل في تحسين أنظمة التنظيف الذاتي للبراميل والأنظمة المغناطيسية، وكذلك في زيادة قابلية الصيانة. بحيث تتغير المكونات الرئيسية في ساعات، وليس أيام.

الاتجاه الآخر هو الحلول الهجينة. ليس مجرد فاصل جاف، بل مزيج، على سبيل المثال، من تصنيف الهواء والفصل المغناطيسي في مبيت واحد. وهذا يسمح بفصل الجزيئات بشكل أكثر وضوحًا، ليس فقط من خلال الخصائص المغناطيسية، ولكن أيضًا من خلال الكثافة والحجم. بالنسبة للخامات المعقدة التي يصعب معالجتها، قد يكون هذا بمثابة إنجاز كبير. ولكن مرة أخرى، يزيد تعقيد التصميم بشكل كبير، وبالتالي السعر ومتطلبات الصيانة.

وفي النهاية، العودة إلى البداية.فاصل مغناطيسي جاف- هذه ليست وحدة بدائية. هذه أداة يتم تحديد فعاليتها بنسبة 30% من خلال جودة التصنيع و70% من خلال التكامل الصحيح في العملية التكنولوجية، مع مراعاة جميع الأشياء الصغيرة مثل الرطوبة وقياس الحبيبات وإخماد الغبار. وعند اختياره، يجب أن تنظر ليس فقط إلى الأرقام الموجودة في جواز السفر، ولكن أيضًا إلى مدى فهم الشركة المصنعة لهذه الفروق الدقيقة واستعدادها لدعم ليس فقط المبيعات، ولكن حل مشاكل الإنتاج الحقيقية. مثل أولئك الذين يعملون في هذا العمل منذ عام 1993 ويصنعون 4000 قطعة من المعدات سنويًا، عادةً ما يكون لديهم ما يقولونه بخلاف السعر.