فاصل مغناطيسي لآلة الطحن

عندما يتحدثون عنفاصل مغناطيسي لآلة الطحنيتخيل الكثيرون على الفور لوحة بسيطة تحت الطاولة. ولكن في الواقع، إذا كنا نتحدث عن معالجة جادة، وخاصة السبائك الصلبة أو بعد الطحن العميق، فكل شيء يتلخص في التفاصيل الدقيقة - تصميم الفاصل نفسه، وقوة المجال المغناطيسي، وما يتم تجاهله غالبًا، سهولة الصيانة. من الأخطاء الشائعة افتراض أن أي مغناطيس سيقوم بهذه المهمة. ونتيجة لذلك، لا يزال الغبار المغناطيسي الناعم ينزلق عبره، ويستقر في سائل التبريد، ثم ينتقل عبر الدائرة بأكملها، مما يؤدي إلى مقتل المضخات والموجهات الباهظة الثمن. لقد مررت بهذا بنفسي.

التصميم ليس مجرد لوحة مغناطيسية

لذلك، الكلاسيكية هي فاصل طبل التنظيف الذاتي. يتم وضعها في الفجوة الموجودة في صينية التصريف من الجهاز. لكن النقطة الأساسية هي كيفية تنظيم تصريف الحمأة. لقد رأيت حلولاً حيث كانت حجرة التجميع صغيرة جدًا وكان لا بد من تنظيفها ثلاث مرات في كل وردية عمل. لقد قتل ببساطة الإنتاجية. أو الطرف الآخر - مغناطيس نيوديميوم قوي، ولكن في علبة مصنوعة من الفولاذ العادي، والتي تمغنط نفسها بمرور الوقت وبدأت في الاحتفاظ بالجزيئات بعد إيقاف التشغيل. كان التنظيف يتحول إلى كابوس.

لذلك، الآن أتطلع نحو الفواصل بشريط مرن. تنجذب الجزيئات إلى الأسطوانة، فيقوم الحزام بإزالتها وإلقائها في القادوس الموجود على الجانب الآخر. قد يبدو الأمر بسيطًا، لكن لحظة التوتر والمادة المصنوعة من الشريط نفسه مهمتان هنا. إذا كان جامدًا جدًا، فلن يتم تنظيفه جيدًا؛ إذا كانت فضفاضة، فإنها تتدلى وتنكسر. تحتوي إحدى آلات معالجة الأعمدة لدينا على هذا النظام بالضبطشركة لونجي. لم نختاره على الفور، كانت هناك خيارات أبسط، ولكن في النهاية استقرنا على نموذج SMBL الخاص بهم. ما أسرني هو التصميم المعياري. يمكن إزالة القادوس دون تفكيك مسار سائل التبريد بالكامل.

بالمناسبة، حول لونجي. لقد تم استخدام معداتهم لعدة سنوات حتى الآن. شركة,?شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية المحدودة LONGJI؟، تأسست في عام 1993، وهذا محسوس في النهج. ليس لديهم كتالوج فقط، بل لديهم بالفعل حلول هندسية لمختلف المهام. موقعهم على الانترنتhttps://www.ljmagnet.ruتعتبر نقطة دخول جيدة لفهم الطيف. إنهم على وجه التحديد أولئك الذين يركزون على معدات التعدين، وهناك متطلبات الموثوقية والأنظمة المغناطيسية مختلفة تمامًا وصارمة. يتم نقل هذه التجربة إلى تجارب أكثر "سلمية". آلات.

الاندماج في الجهاز الحالي - المزالق

أكبر مشكلة هي تركيب الفاصل في خط قيد التشغيل بالفعل. في كثير من الأحيان لا توجد مساحة كافية. يجب عليك إما إعادة البليت أو إخراج الكتلة بشكل منفصل، مما يعني وجود أنابيب إضافية ومخاطر التسربات. بمجرد تثبيت الفاصل "من الخلف إلى الخلف"، بدا الأمر كما لو أن كل شيء قد تم حسابه. لكنهم لم يأخذوا في الاعتبار الاهتزاز الناتج عن آلة الطحن نفسها. مع مرور الوقت، ضعفت الأربطة، وانحني الأنبوب، وذهب المستحلب. ضاع كل المعنى.

ومن هنا الاستنتاج: عند التحديث، لا تحتاج إلى النظر فقط إلى أبعاد الفاصل، ولكن أيضًا إلى إمكانية تثبيته الصلب المقاوم للاهتزاز. وتأكد من توفير تجاوز - خط تجاوز. بحيث أنه عند صيانة الفاصل أو كسره، لا يلزم إيقاف القسم بأكمله. يبدو هذا شيئًا صغيرًا، ولكن في متجر حيث تكلف كل دقيقة توقف عن العمل أموالاً، يصبح مثل هذا الشيء الصغير أمرًا بالغ الأهمية.

نقطة أخرى هي التوافق مع المستحلب. تحتوي بعض المبردات الاصطناعية الحديثة على تركيبة محددة يمكن أن تؤثر على تآكل العناصر الداخلية للقفص. خاصة إذا لم تكن مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك، قبل الاختيار، سيكون من الجيد مراجعة الشركة المصنعة لمعرفة البيئات التي تم تصميم المعدات فيها. في الأوصاف الموجودة على موقع LONGI، على سبيل المثال، غالبًا ما يتم تحديد هذه الفروق الدقيقة، مما يشير بالفعل إلى اتباع نهج جدي.

اقتصاديات العملية: الاسترداد والفوائد الخفية

تكلفة الخيرفاصل مغناطيسيلآلة طحن - سؤال. يمكن أن يكون السعر مشابهًا لسعر مضخة التبريد الجديدة. ولذلك فإن المحاسبة تسأل دائما: لماذا؟ الحساب بسيط. بدون فاصل، يدور الغبار الكاشطة والمعدنية في النظام. وهذا يؤدي إلى التآكل الكاشطة لدفاعات المضخة، وانسداد الفوهات، وتدهور جودة التبريد، ونتيجة لذلك، إلى الأجزاء المعيبة. بالإضافة إلى الاستبدال المتكرر للمستحلب باهظ الثمن.

بعد تثبيت نظام الفصل العادي، تضاعفت الفاصل الزمني لاستبدال سائل التبريد ثلاث مرات. لقد انخفض عدد فترات التوقف عن تنظيف الخزانات. بدأت المضخات تدوم لفترة أطول. إذا تم حساب كل هذا من حيث المال سنويا، فسيتم بيع المعدات في 8-10 أشهر. ولكن هناك أيضًا فائدة غير واضحة - نظافة منطقة العمل. كمية أقل من الأوساخ على السرير، وتآكل أقل للأدلة، والتي لا تحب المواد الكاشطة أيضًا. وهذا بالفعل استثمار في موارد الآلة نفسها.

عند اختيار المورد، بالطبع، نظرت ليس فقط إلى LONGI. لكن موقعهم كمؤسسة كبيرة بمساحة 140.000 متر مربع ومكتب تصميم خاص بهم (أكثر من 60٪ من الموظفين الحاصلين على تعليم عالٍ - وهذا أمر خطير) أعطى الثقة بأنهم لن يختفوا غدًا وسيكونون قادرين على تقديم الدعم الفني. تشير الإنتاجية السنوية البالغة 4000 وحدة من المعدات أيضًا إلى شيء ما - ومن الواضح أنه ليس إنتاجًا للحرف اليدوية.

الخدمة هي ما ينساه الناس عند الشراء.

هناك اختلافان كبيران بين الفاصل المثالي في اليوم الأول من التشغيل وبعد ستة أشهر. المهمة الرئيسية هي تنظيف مخبأ الحمأة في الوقت المناسب. إذا فاضت، تنخفض الكفاءة على الفور. إن الأتمتة تساعد بطبيعة الحال، ولكن لا ينبغي أن يكون هناك إيمان أعمى بها. مرة واحدة في كل وردية - الفحص البصري. هذه قاعدة صارمة.

نقطة أخرى هي التحقق من حالة النظام المغناطيسي. في فواصل الأسطوانة، قد يضعف المجال المغناطيسي مع مرور الوقت، خاصة إذا كان النظام محموما. مرة واحدة كل ستة أشهر أو سنة، من المفيد إجراء قياسات أو مجرد إجراء اختبار - إحضار رقائق معدنية مرجعية إلى منطقة العمل ومعرفة المسافة التي تبدأ في جذبها. يعد انخفاض الكفاءة بأكثر من 20٪ سببًا للاتصال بالخدمة.

في هذا الصدد، أنها مريحة عندما تكون الشركة المصنعة، مثل نفس الشيءشركة لونجي، لا توفر جواز سفر فحسب، بل تقدم أيضًا توصيات للصيانة الدورية، والأهم من ذلك، أن لديها مهندسي خدمة أو شركاء موثوقين في روسيا. لأن انتظار شهر للحصول على قطعة غيار أو متخصص من الخارج مرة أخرى يعني التوقف والخسائر.

التطلع إلى المستقبل: ما الذي يمكن أن يتغير؟

في الوقت الحاضر يتحدثون بشكل متزايد عن الأنظمة المدمجة. عندما يوجد خلف الفاصل المغناطيسي أيضًا مرشح دقيق، على سبيل المثال، ورق أو سيراميك. هذا مخصص لمهام التصنيع فائقة النظافة. ولكن بالنسبة لـ 95% من عمليات الطحن، يكون الفصل المغناطيسي كافيًا. الاتجاه الذي أراه هو تكامل أجهزة الاستشعار. مستشعر مستوى الحمأة في القادوس، مستشعر تدفق السائل من خلال الفاصل. كل هذا مرتبط بنظام مراقبة الماكينة. يمكنك أن ترى عن بعد أن الفاصل يحتاج إلى التنظيف أو أن أدائه قد انخفض.

ناقل آخر هو استخدام المغناطيسات الكهربائية ذات شدة المجال القابلة للتعديل. يتيح لك ذلك التكيف مع أنواع مختلفة من الرقائق والغبار. لكن مثل هذا النظام أكثر تعقيدًا وتكلفة ويتطلب وحدة تحكم. في الوقت الحالي، يعد هذا أمرًا غريبًا إلى حد ما بالنسبة للمناسبات الخاصة، لكنني أعتقد أن مثل هذه الحلول هي المستقبل. وخاصة على خطوط الإنتاج المرنة، حيث تتم معالجة المواد المختلفة على نفس الجهاز.

وفي النهاية، العودة إلى البداية.فاصل مغناطيسي لآلة الطحنليس ملحقًا، ولكنه نظام متكامل يؤثر على الجودة والتكلفة وعمر الخدمة لجميع المعدات. يجب أن يتم الاختيار بوعي، مع مراعاة ظروف التشغيل المحددة. ومن الأفضل الاستثمار مرة واحدة في حل عادي ومدروس جيدًا من شركة مصنعة موثوقة بدلاً من التعامل باستمرار مع العواقب وتصحيح الثغرات في الميزانية الناتجة عن الإصلاحات غير المجدولة. اختبارها من تجربتي الخاصة، وأحيانا مريرة.