
سأقول على الفور - يعتقد الكثيرون ذلك، خاصة في المجالات الجديدةفاصل مغناطيسي الكربونإنه شيء بسيط: لقد وضعت مغناطيسًا على الشريط، وانتهى الأمر، اختفت المكواة. ثم يتساءلون لماذا تظهر قطع التعزيز أو الأقواس من السحابات مرة أخرى في التركيز، ولماذا يكون تآكل المعدات أعلى من المحسوب، ولماذا تكون جودة الفحم الناتج غير مستقرة. المشكلة بالتحديد هي هذه النظرة التبسيطية. الفاصل ليس جهازًا منفصلاً، ولكنه عنصر من عناصر النظام، ويرتبط تشغيله بشكل صارم بعشرات من العوامل: بدءًا من قياس حبيبات الفحم والرطوبة إلى سرعة الحزام، والأهم من ذلك، نوع وتكوين المجال المغناطيسي نفسه. إذا اقتربت دون أن تفهم ذلك، فإن أموالك ستذهب هباءً.
عندما بدأت العمل في مجال التخصيب لأول مرة، اعتقدت أيضًا أن الشيء الرئيسي هو قوة المجال المغناطيسي، وكلما كان أقوى كلما كان ذلك أفضل. لقد طلبنا فواصل بأنظمة النيوديميوم فائقة القوة لأحد المناجم في كوزباس. حسب جواز السفر - مؤشرات ممتازة. لكن تبين في الموقع أن غبار الفحم الذي يتشكل لا محالة يلتصق بالطبل، ويمتزج مع الشوائب المعدنية المستخرجة ويشكل طبقة لزجة كثيفة. كان لا بد من تنظيفه تقريبًا في كل وردية عمل، ووقت توقف الناقل، والأشخاص الإضافيين. كانت القوة مفرطة بالنسبة لهذا الفصيل، ولكن لم يتم التفكير في تصميم التنظيف الذاتي لمثل هذه الظروف. كان هذا هو الدرس الأول: يجب دائمًا تعديل خصائص جواز السفر وفقًا للظروف المحددة للمسلخ والمصنع التحضيري.
هناك نقطة أخرى غالبًا ما يتم تجاهلها وهي عمق منطقة التغطية. إذا كان الفاصل معلقًا أعلى من الحزام، فلن يصل ببساطة. شوائب معدنية أصغر ولكنها ليست أقل ضررًا وتقع في الطبقات السفلية من التدفق. وإذا قمت بخفضه إلى مستوى منخفض جدًا، فهناك خطر أن يلتقط الشريط مساره أو يعطله، خاصة مع "العدائين". كان من الضروري تحديد الارتفاع بشكل تجريبي، مع الأخذ في الاعتبار سعة اهتزاز الحزام تحت الحمل. وهذا ليس في أي دليل، والخبرة فقط.
وبالطبع نوع النظام المغناطيسي. المغناطيس الدائم، على سبيل المثال، من نفسهلونجي، جيدة لاستقلاليتها وموثوقيتها، ولا تحتاج إلى طاقة. ولكن عندما يتعلق الأمر بمعالجة كميات كبيرة تحتوي على نسبة عالية من المعادن الدقيقة (الصخور المكسرة باستخدام تكنولوجيا الحفر، على سبيل المثال)، تكون الأنظمة الكهرومغناطيسية في بعض الأحيان أكثر فعالية. إنها تجعل من الممكن ضبط المجال أثناء التنقل، ولكنها تتطلب بنية تحتية وحماية من الرطوبة ومصدر طاقة موثوقًا. ويكون الاختيار دائمًا عبارة عن مقايضة بين كفاءة الاستخراج وتكلفة الملكية والتعقيد التشغيلي.
كان لدينا مشروع في مصنع معالجة حيث تتم معالجة الفحم بعملية رطبة. كانت المهمة هي إزالة المعدن إلى المطاحن. قد تبدو قصة قياسية. لكن الفاصل، الذي كان يعمل بشكل مثالي على الحزام الجاف، بدأ يعمل هنا. غير الماء الاحتكاك، وتصرفت الجزيئات بشكل مختلف، والأسطوانة المغناطيسية نفسها، إذا لم تكن مخصصة لبيئة رطبة، فقد فقدت خصائصها بسرعة، وبدأ تآكل عناصر التثبيت.
كان علي أن أتعمق في الموضوع. لقد استقرنا على حل باستخدام أسطوانة مغناطيسية في علبة من الفولاذ المقاوم للصدأ ونظام إغلاق خاص. كان من المهم ليس فقط شراء "مقاوم للرطوبة؟" الفاصل، أي اختيار نموذج مصمم لتدفق اللب المستمر. هنا تحولنا للتو إلى الوثائق الفنيةشركة لونجي- كانت لديهم فواصل لمختلف الوسائط في مجموعتهم، ومن المواصفات كان من الواضح أن المهندسين وضعوا تفاوتات حماية مختلفة للعمليات الجافة والرطبة. هذه تفاصيل مهمة تميز الشركة المصنعة عن شخص يفهم الفروق الدقيقة في التعدين.
بعد التثبيت والإطلاق، تم قضاء شهر آخر في الضبط الدقيق: سرعة دوران الأسطوانة، وزاوية التلاشي، ونظام طرد المعدن المستخرج من السطح. في بعض الأحيان يبدو أن كل شيء كان على ما يرام، ولكن بعد تحليل العينات، اتضح أن بعض الجزيئات المغناطيسية الصغيرة لا تزال تنزلق. أضفنا مرحلة أولية - فاصل البكرة في بداية المسار. أدى هذا إلى زيادة التكاليف الرأسمالية، ولكنه في النهاية وفر معدات التكسير باهظة الثمن. وتبين أن اقتصاديات مثل هذا القرار كانت إيجابية، على الرغم من أنه لم يتم تضمينه في البداية في التقدير.
أود أن أسلط الضوء بشكل منفصل على خطأ فادح ولكن شائع - وهو إهمال الصيانة الدورية. يبدو أن الفاصل المغناطيسي عبارة عن جهاز "ضبطه ونسيانه". خاصة مع المغناطيس الدائم. ولكن في الواقع، من الضروري مراقبة الفجوات، والتحقق من سلامة الغلاف الواقي (خاصة ضد التآكل الكاشطة)، وتنظيف السطح من الالتصاق. في إحدى الشركات، بسبب التنظيف غير المناسب للأسطوانة، قامت الطبقة المجمدة من الفحم بالمعدن بعزل المجال المغناطيسي بالفعل، وعمل الفاصل في وضع الخمول لمدة نصف شهر حتى تم تحديد موعد للإصلاحات. كان الضرر الذي لحق بالكسارات كبيرًا.
قصة أخرى تنطوي على التثبيت غير السليم. يجب تثبيت الفاصل بإحكام ودقة على الحزام. إذا كان هناك اهتزاز أو إزاحة، تنخفض الكفاءة بشكل كارثي. أتذكر الحالة التي قام فيها القائمون بالتركيب، من أجل تأمين الهيكل بسرعة، ليس على العارضة الداعمة، ولكن على الغلاف. ونتيجة لذلك، تسبب الاهتزاز من الناقل في حدوث اهتزازات في الفاصل نفسه، و"أخطأ". لم يجدوا المشكلة على الفور. كان ذلك بسبب ضعف المجال المغناطيسي حتى قاموا بفحص كل شيء لمعرفة المستوى وأعادوا تثبيته.
وبالطبع التوفير في الأشياء الصغيرة. على سبيل المثال، على أجهزة استشعار المستوى المعدني في المقصورة أو على نظام إعادة الضبط التلقائي. يبدو أنه يمكنك تنظيفه يدويًا. ولكن من الناحية العملية، يؤدي هذا إما إلى التوقف عن العمل أو إلى فيضان الحجرة وتلوث الفحم مرة أخرى. الأتمتة في هذا الصدد ليست ترفا، ولكنها وسيلة لضمان استقرار العملية. الشركات المصنعة الكبيرة، مثللونجي، عادةً ما توجد مثل هذه الخيارات في التكوينات الأساسية أو المتقدمة، وهي تستحق الاهتمام حقًا.
عندما أختار المعدات الآن، أولا وقبل كل شيء، لا أنظر إلى الأرقام الجميلة في الكتالوج، ولكن إلى ميزات التصميم. كيف يعمل نظام إزالة المغناطيسية؟ كيف يتم ضمان الحماية من الغبار والرطوبة؟ ما هي المواد المصنوعة من الأسطوانة والغلاف؟ ما مدى سهولة الوصول للصيانة؟ هنا هو الموقعhttps://www.ljmagnet.ru- هناك فيشركة لونجيمن الواضح أنهم يركزون على المتانة وقابلية الصيانة. هذا مهم لأنه في منجم أو مصنع معالجة، يعمل الجهاز في بيئة عدوانية، والقدرة على استبدال الجزء البالي بسرعة دون تفكيك الهيكل بأكمله هي إضافة ضخمة.
ومن المفيد جدًا دراسة حالات التطبيق الحقيقية، ويفضل أن يكون ذلك في صناعات مماثلة. الشركة التي كانت في السوق لفترة طويلة، مثل نفس الشيءلونجي(بالمناسبة، تعمل منذ عام 1993، وتبلغ مساحة إنتاجها حوالي 140.000 متر مربع)، وعادة ما يكون لديها مجموعة من المشاريع المكتملة. يمكنك طلب جهات الاتصال الخاصة بالتقنيين من المؤسسات التي تم بالفعل تركيب فواصلها والتعرف على المخاطر. مباشرة. وهذا يفعل أكثر من أي كتيب إعلاني.
وأخيرًا، لا يجب أبدًا أن تأخذ الفاصل "بشكل أعمى". من الأفضل تزويد المورد بعينات الفحم، وبيانات أداء الحزام، والرسوم البيانية للتخطيط. ستقوم الشركة المصنعة الجيدة بإجراء الاختبارات المعملية وتقديم توصيات بشأن النموذج والإعدادات. إذا تم تجاهل هذه المرحلة من خلال تقديم "حل عالمي"، فهذا بمثابة إشارة حمراء.الفحم الفاصل المغناطيسيبحكم التعريف، لا يمكن أن تكون عالمية تماما؛ فهي تحتاج دائمًا إلى التكيف مع سلسلة تكنولوجية محددة.
في الوقت الحاضر هناك الكثير من الحديث عن الرقمنة والأنظمة الذكية في التعدين. وفي سياق الفصل، فإن هذا مهم أيضًا - إدخال أجهزة استشعار التحكم، والتكامل مع أنظمة التحكم الآلي في العمليات. لكن الأساس، كما كان الحال قبل عشرين عاما، هو فيزياء العملية وفهم المادة. يمكنك تثبيت الفاصل الأكثر حداثة، ولكن إذا تم تحديد نقاط التثبيت بشكل غير صحيح أو لم يتم أخذ تفاصيل الفحم بعين الاعتبار، فإن النتيجة ستكون متواضعة.
العمل معفاصل مغناطيسي الكربون— هذا حوار مستمر مع الإنتاج. لا يتم تركيب الجهاز لمدة عام، وقد تتغير ظروف تشغيله: يتغير التكوين، وتتغير معدات التعدين، وبالتالي طبيعة الشوائب المعدنية. يجب أن تكون مستعدًا لإعادة التقييم الدوري لعمله وتحليل الحمأة وعمليات التفتيش. وهذا ليس "اضبطه وانساه"، ولكنه جزء من نظام تكنولوجي حي.
لذلك، بالعودة إلى البداية، فإن الاستنتاج الرئيسي هو: نجاح الفصل المغناطيسي في تحضير الفحم لا يتم تحديده من خلال الجهاز نفسه، ولكن من خلال نهج متكامل ومدروس لاختياره وتكامله وتشغيله. والخبرة هنا هي أثمن الأصول. الحلول التقنية، وإن كانت من مورد موثوق به مثللونجي، التي تنتج آلاف القطع من المعدات سنويًا، هي مجرد أداة. وكيفية تطبيقه يقررها من يقف عند الناقل ويرى العملية برمتها.
ص>