مرشحات الغبار المغناطيسي

عندما يتحدثون عنمرشحات الغبار المغناطيسي، يتخيل الكثيرون على الفور نوعًا من العلاج الشافي لالتقاط كل الغبار في ورشة العمل. في الواقع، يعد هذا حلًا متخصصًا للغاية، والمفهوم الخاطئ الرئيسي هو أنه يمكنك لصقها في أي مكان وانتظار حدوث معجزة. من خلال العمل مع معدات التعدين والمعالجة، واجهت أكثر من مرة مواقف حيث توقع العميل، بعد الاستماع إلى البائعين، من فاصل الغبار المغناطيسي شيئًا لا يمكنه توفيره فعليًا. على سبيل المثال، حاولوا التقاط الغبار الجاف والناعم وغير المغناطيسي - ثم تساءلوا عن سبب وصول الكفاءة إلى مستوى 10-15%. من المهم أن نفهم منذ البداية: الفلتر المغناطيسي لا يتعلق بكل الغبار، بل يتعلق بالجزيئات المغناطيسية المغناطيسية. وإذا لم يكن هناك أو عدد قليل منهم في غبارك، فلا توجد نقطة صفر في مثل هذا النظام.

مبدأ غالبا ما يتم تجاهله

أساس كل شيء هو تدرج المجال المغناطيسي. ليس مجرد مغناطيس قوي، بل تصميم يخلق هذا التدرج. لقد رأيت كلا من أنظمة القضبان البسيطة ذات المغناطيس الدائم والملفات الكهرومغناطيسية المعقدة قيد التشغيل. الفرق هو المرونة. المغناطيس الدائم أرخص ولا يحتاج إلى طاقة، ولكن كيف يمكن إزالة الطبقة العالقة؟ في كثير من الأحيان يقومون بالتنظيف اليدوي، وهو ما يعني التوقف. الأنظمة الكهرومغناطيسية، مثل تلك التي تصنع على سبيل المثال.شركة لونجي، اسمح بالتنظيف التلقائي بنبضة - قم بإيقاف تشغيل الحقل، ويتم تفريغ الحمأة في القادوس. ولكن هناك فارق بسيط: إذا كانت الحمأة لزجة، مع نسبة رطوبة عالية، فقد لا تسقط تماما. كان من الضروري استكمال النظام بالهزازات أو الكاشطات.

إن المعلمة الرئيسية التي ألقي نظرة عليها أولاً ليست فقط "قوة المغناطيس" في تسلا، بل على وجه التحديد قوة الالتصاق بجسيم ذي حجم وطبيعة معينة. بالنسبة للغبار المغناطيسي الناعم (أقل من 50 ميكرون)، يلزم وجود تدرج عالٍ جدًا. في بعض الأحيان يكون من الأسهل والأرخص تثبيت إعصار للتنظيف الخشن الأولي، وعندها فقط - تنقية مغناطيسية دقيقة. تعد الأنظمة المدمجة موضوعًا منفصلاً تمامًا حيث يكمن الحل الأمثل غالبًا.

إحدى المشاكل العملية هي البلى. النظام المغناطيسي، خاصة إذا كان في تدفق الغبار الكاشطة (على سبيل المثال، أثناء معالجة تركيز خام الحديد)، هو نفسه عرضة للتآكل. الأغطية الواقية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البولي يوريثين تحل المشكلة جزئيًا فقط. أتذكر حادثة وقعت في أحد المصانع حيث، بعد ستة أشهر من العمل، تآكلت القضبان المتدرجة لدرجة أن كفاءتها انخفضت إلى النصف. كان علي مراجعة جميع مواد الأداء.

حالات حقيقية وأخطاء غير واضحة

عملت في مشروع لموقع طحن جاف. وتتمثل المهمة في التقاط الجزء المغناطيسي من الهواء الطموح. لقد قاموا بتثبيت المعيارمرشح الغبار المغناطيسينوع الطبل. يبدو أن كل شيء قد تم حسابه. لكنهم لم يأخذوا في الاعتبار سرعة تدفق الهواء - لقد كانت مرتفعة للغاية، وانزلقت الجزيئات ببساطة عبر منطقة الالتقاط، دون أن يكون لها وقت للانجذاب. وكانت الكفاءة منخفضة بشكل كارثي. كان علينا إعادة مجاري الهواء وزيادة منطقة الترسيب أمام الأسطوانة. الخلاصة: الديناميكا الهوائية للتدفق لا تقل أهمية عن المعلمات المغناطيسية.

مثال آخر هو محاولة استخدام مرشح مغناطيسي لالتقاط الغبار الناتج عن قطع المعدن بالغاز. ويتأكسد الغبار هناك، وتضعف خصائصه المغناطيسية إلى حد كبير. بالكاد عمل الفلتر. تم العثور على الحل بالتعاون مع المهندسين منLJMagnet.ru. إنهم متخصصون في الحلول غير القياسية في صناعة التعدين. واقترحوا التسخين المسبق للتدفق (ضمن حدود معقولة) لاستعادة الخصائص المغناطيسية للجسيمات. بدأ النظام في العمل، لكن تكاليف الطاقة زادت بالطبع. كان علينا أن نأخذ في الاعتبار الاقتصاد، ولكن بالنسبة للعميل كان من المهم جدًا الالتزام بالمعايير البيئية.

لكن الحالة الناجحة تتعلق بنقل المواد المسحوقة. على الحزام الناقل حيث تم نقل المسحوق المغناطيسي، كانت هناك مشكلة الغبار في نقاط النقل. وضعنا ألواح مغناطيسية مسطحة ذات تنظيف ذاتي فوق هذه النقاط. ينجذب الغبار المتصاعد في الهواء على الفور إلى اللوحة، وفي نهاية نوبة العمل، يقوم المشغل بإلقاء الطبقة الملتصقة مرة أخرى على الحزام برافعة واحدة. بسيطة ورخيصة وفعالة. في بعض الأحيان تكون أفضل الحلول هي الأبسط.

اختيار المعدات: ما الذي يجب النظر إليه بجانب الكتالوج

عندما تفكر في العروض، على سبيل المثال، من شركة مثلشركة لونجي، مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في مجال معدات التعدين، لا تزال غير قادر على أخذ نموذج قياسي من الكتالوج بشكل أعمى. ينتج مصنع Fushun الخاص بهم أكثر من 4000 وحدة من المعدات سنويًا - الحجم مثير للإعجاب، ولكن حالتك دائمًا مميزة. أول شيء أطرحه على التقنيين هو: التركيب الحبيبي والكيميائي الكامل للغبار. ليس فقط "الحديد"، ولكن نسبة المغنتيت والهيماتيت وما إذا كانت هناك شوائب.

والثاني هو درجة الحرارة. تفقد المغناطيسات الدائمة المعتمدة على السبائك الأرضية النادرة خصائصها عند درجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة للغازات الساخنة (على سبيل المثال، من براميل التجفيف)، تحتاج إما إلى مغناطيسات خاصة مقاومة للحرارة أو أنظمة كهرومغناطيسية مزودة بملفات مبردة بالماء. وهذا يزيد على الفور من تكلفة المشروع بشكل كبير.

ثالثًا، وهو الأكثر أهمية في كثير من الأحيان، هو التنسيق مع نظام الطموح الشامل أو النقل الهوائي. المرشح المغناطيسي هو عنصر من عناصر النظام. يخلق مقاومة للتدفق. إذا كنت لا تأخذ ذلك في الاعتبار، فيمكنك الحصول على التأثير المعاكس - تدهور الغطاء العام. أطلب دائمًا حسابًا ديناميكيًا هوائيًا لوحدة الإدخال. ويهمل العديد من الموردين هذا الأمر، ويقدمون حلولاً "قياسية"، والتي لا تتناسب معًا في الموقع.

الصيانة: ما ينساه الناس عند الشراء

المشكلة الأكثر شيوعًا في المنشآت العاملة بالفعل هي عدم وجود لوائح صيانة واضحة. الفلتر المغناطيسي ليس من نوع "ضبطه ونسيانه". من الضروري التنظيف والتحقق من قوة المجال ومراقبة تآكل العناصر. بالنسبة للأنظمة الكهرومغناطيسية - فحوصات منتظمة لعزل الملف. رأيت كيف حدث في أحد المصانع ماس كهربائي بسبب ضعف العزل والرطوبة العالية. توقف النظام عن العمل لمدة أسبوعين أثناء انتظارنا لملف جديد من الصين.

نقطة أخرى هي التخلص من الحمأة الملتقطة. إذا كان جزءًا مغناطيسيًا ذا قيمة، فيمكن إعادته إلى العملية. أما إذا كان غبارا ممزوجا بالزيوت أو غيرها من الملوثات، فإن التخلص منه يعتبر بند نفقة منفصلا ومسؤولية بيئية. من الأفضل حل هذه المشكلة في مرحلة التصميم.

من التجربة، فإن الخيار الأكثر موثوقية هو عندما لا يقوم مورد المعدات، مثل LONGI، الذي لديه مكتب تصميم قوي وقاعدة إنتاج خاصة به، ببيع الوحدة فحسب، بل يوفر أيضًا مجموعة كاملة من وثائق الصيانة ويقوم بتدريب الموظفين في الموقع. نهجهم، حيث أكثر من 60٪ من الموظفين متخصصون من ذوي التعليم العالي، عادة ما يكون محسوسًا في دعم ما بعد البيع. وهذا ليس مجرد "هذا دليل"، ولكنه زيارات حقيقية من المهندسين لبدء التشغيل وتصحيح الأخطاء.

التطبيقات المستقبلية والمتخصصة

في الوقت الحاضر، هناك الكثير من الحديث عن التنقية الدقيقة للمساحيق عالية التشتت للإلكترونيات والأدوية. هناك، تكون متطلبات نقاء المنتج باهظة، وحتى الكميات الضئيلة من الشوائب المغناطيسية تكون معيبة. لمثل هذه المشاكل، عالية التدرجمرشحات الغبار المغناطيسيمع مصفوفات مصنوعة من سلك رفيع. وهي تعمل بسرعات منخفضة ولكن بأعلى كفاءة. لم يعد هذا التعدين، ولكن التكنولوجيا العالية. لكن المبدأ هو نفسه.

الاتجاه الواعد الآخر هو الجمع بين الطرق الأخرى، على سبيل المثال، الكهرباء الساكنة. يلتقط المرشح المغناطيسي المغناطيسات الحديدية، ويلتقط المرسب الكهروستاتيكي الباقي. يتيح لك ذلك إنشاء أنظمة هجينة بأقل استهلاك للطاقة في كل مرحلة. حتى الآن، تعتبر مثل هذه الحلول باهظة الثمن ويصعب إدارتها، ولكن بالنسبة لصناعات معينة حيث يكون للغبار تركيبة معقدة، فقد يكون هذا هو الخيار الوحيد.

دعونا نعود إلى البداية. يعد مرشح الغبار المغناطيسي أداة قوية ولكنها محددة للغاية. ولا يمكن تطبيقه في كل مكان. يعتمد النجاح بنسبة 90% على التحليل الصحيح لبيانات المصدر والاندماج في السلسلة التكنولوجية. وهنا لا تقدر بثمن تجربة اللاعبين في السوق مثل شركة LONGI، التي تختمر في هذا الموضوع منذ عام 1993، حيث تصنع معدات للظروف القاسية. ولكن حتى مع هذه التجربة، فإن كل مشروع جديد هو مرة أخرى تحليل وحسابات، وفي كثير من الأحيان، بحث عن حل وسط بين الكفاءة المثالية والاقتصاد الحقيقي. الشيء الرئيسي هو عدم الإيمان بالسحر، ولكن فهم فيزياء العملية. ثم ستكون هناك نتيجة.