
عندما تسمع عبارة "فاصل الحديد الإلكتروني"، يتخيل الكثير من الناس على الفور وجود مغناطيس عادي فوق شريط. هذا هو المكان الذي يكمن فيه الخطأ الأول والأكثر شيوعًا في التقدير. الفرق بين المغناطيس الدائم والمغناطيس الكاملفاصل الحديد الالكتروني- إنه مثل بين المطرقة والصحافة. أحدهما يجذب ببساطة، والآخر يخلق مجالًا متحكمًا وقويًا وقابلاً للتحويل بشكل حاسم. في عمليات التعدين والمعالجة، خاصة عند العمل مع الخام أو الفحم، يقرر هذا الاختلاف كل شيء: الإنتاجية وسلامة المعدات والسلامة. لقد رأيت أكثر من مرة كيف حاولوا في المصانع القديمة توفير المال عن طريق تركيب فواصل بسيطة، ثم أمضوا أشهرًا في التعامل مع العواقب على شكل كسارات مشوهة وخطوط متوقفة.
فلماذا الإلكترونية؟ الأمر كله يتعلق بالتحكم. المغناطيس الدائم يعمل دائمًا؛ مجالها غير قابل للتعديل. أما إزالة الحطام المغناطيسي منه فهي قصة مختلفة، وغالبًا ما تتطلب إيقاف الناقل.فاصل حديد الكترونيإنه في الواقع ملف قوي يخلق مجالًا مغناطيسيًا فقط عند تطبيق التيار. يوفر هذا العديد من الفوائد الرئيسية التي تستحق وزنها ذهباً في هذا المجال. أولاً، يمكنك ضبط شدة المجال لمادة معينة وحجم الكسر. ثانيًا، يمكن تعطيله على الفور لإجراء تنظيف سريع وآمن دون مقاطعة العملية الرئيسية لفترة طويلة. ثالثا، بالنسبة للحالات الصعبة بشكل خاص، هناك أوضاع نبضية أفضل في "سحب" الشوائب المعدنية المخفية أو الكبيرة.
أتذكر حادثة واحدة في مصنع معالجة بالقرب من كراسنويارسك. كان هناك فاصل أسطوانة مغناطيسي دائم قديم هناك. المشكلة لم تكن في أنه لم يمسك بالحديد، بل في أنه لم يتخلى عنه. عالقة حتى "الملتحي؟" طبقة من المعدن كان لا بد من كشطها يدويًا باستخدام العتلات مرة واحدة في كل نوبة عمل، مما يؤدي إلى إضاعة الوقت والمخاطرة بالإصابة. عندما قاموا بتثبيت الناقل أعلاهفاصل الحديد الالكتروني(أعتقد أنه نموذج SJ من LONGI)، كانت الحجة الرئيسية للسادة هي زر "إيقاف الحقل". بدأ التنظيف يستغرق دقائق بدلاً من ساعات.
ولكن هناك فارق بسيط هنا نادرًا ما يُكتب عنه في الكتالوجات. تعتمد الكفاءة إلى حد كبير على التثبيت الصحيح - المسافة إلى الشريط والزاوية وتوحيد طبقة المادة. لقد رأيت منشآت حيث تم تعليق الفاصل عاليًا جدًا وببساطة "لم يصل؟" إلى الجزء الدقيق في وسط التدفق. أو على العكس من ذلك، تم وضعه على مستوى منخفض جدًا بحيث بدأت المادة تلمس الجسم. ويكون هذا دائمًا نتيجة للحوار (وأحيانًا النزاع) بين تقنيي المصانع ومهندسي الموردين. دون زيارة الموقع وقياس الظروف الحقيقية، فإن النتيجة الجيدة هي مسألة صدفة.
عند الحديث عن الموردين، من المستحيل عدم ذكر أولئك الذين كانوا في هذا القطاع لفترة طويلة. خذ على سبيل المثال شركة LONJI (الموقع الإلكتروني -ljmagnet.ru). لم تظهر في السوق بالأمس - شركة شنيانغ العلمية الكهرومغناطيسية LONGJI LLC؟ تعمل منذ عام 1993. بالنسبة لسوقنا، هذه هي الفترة التي يمكنك خلالها التغلب على جميع المطبات المحتملة وتعلم كيفية تجنبها. إن حقيقة كونها مؤسسة كبيرة في مجال تطوير وإنتاج معدات التعدين ليست مجرد سطر على بطاقة العمل. وهذا يعني أن مهندسيهم لا يفكرون في الجهاز الفردي، بل في مكانه في سلسلة العملية. إن مصنع فوشون الخاص بهم، الذي تبلغ مساحته 140 ألف متر مربع ويعمل به أكثر من 1200 موظف، ليس مجرد ورشة عمل، بل هو نظام يعمل بشكل جيد، حيث يشير الإنتاج السنوي البالغ 4000 وحدة من المعدات إلى نطاق خطير.
ماذا يعني هذا في الممارسة العملية؟ عندما تطلب منهمفاصل الحديد الالكتروني، لا تحصل فقط على صندوق ببكرة. تتلقى حسابات على المجال المغناطيسي لنوع الخام الخاص بك، وتوصيات التثبيت، والتصميم الذي يأخذ في الاعتبار الاهتزازات والغبار في ورشة العمل. أكثر من 60% من موظفيها الحاصلين على تعليم عالٍ، نسبيًا، ليسوا مجرد مجمعين، ولكنهم أشخاص يمكنهم فهم مهمتك وتكييف المنتج معها. لقد واجهت أكثر من مرة موقفًا حيث يتطلب الناقل العريض غير القياسي مبيتًا خاصًا أو نظام تبريد. بالنسبة للاعبين الكبار مثل LONGI، فإن مثل هذه الطلبات لا تشكل صدمة، لأن لديهم مكتب تصميم خاص بهم وخبرة.
ومع ذلك، فإن الحجم هو سيف ذو حدين. من ناحية، الموثوقية والحلول التي أثبتت جدواها. ومن ناحية أخرى، في بعض الأحيان لا توجد مرونة كافية لمشروع صغير، أو قد تكون أوقات الإنتاج أطول من ورشة عمل صغيرة. ولكن بالنسبة لصناعة التعدين، حيث يكلف التوقف عن العمل الكثير من المال، غالبًا ما تفوق الموثوقية.
وحدث أيضًا أنه حتى التكنولوجيا الجيدة لم تنجح. أحد أهم الإخفاقات في ذاكرتي لا يتعلق بالجهاز نفسه، بل بإعداد المادة. في أحد مناجم الفحم، تم تركيب فاصل قوي عند مخرج الكسارة. تم حساب كل شيء بشكل صحيح، ولكن بعد أسبوع، انخفضت الكفاءة إلى الصفر تقريبا. بدأوا في معرفة ذلك. اتضح أن المادة الموجودة أمام الفاصل كانت رطبة للغاية وتتجمد في الشتاء، مما يشكل كتلًا لا يستطيع المجال المغناطيسي بداخلها "رؤية" القطعة المعدنية.فاصل حديد الكترونيكان في حالة ممتازة، لكن ظروف عمله ألغت كل المزايا.
هذه الحالة هي درس كلاسيكي: الفاصل ليس عصا سحرية. فهو حلقة في السلسلة. وتعتمد فعاليته بنسبة 50% على الاختيار الصحيح والتركيب، و50% أخرى على حالة المادة (الحجم، الرطوبة، سرعة التدفق، سمك الطبقة). في بعض الأحيان يتم حل المشكلة ليس عن طريق استبدال الفاصل بآخر أكثر قوة، ولكن عن طريق تركيب أسطوانة تجفيف بسيطة أو شاشة أمامه.
نقطة أخرى هي نوع المعدن. يتم الإمساك بالصلب والحديد الزهر بشكل مثالي. لكن الشوائب ذات المغناطيسية الضعيفة، مثل بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ أو المعادن غير الحديدية، لا تفعل ذلك. أنها تتطلب تقنيات مختلفة تماما، على سبيل المثال، أجهزة الكشف عن المعادن المقترنة بالقاذفات. من الأخطاء الشائعة أن نتوقع من الفاصل المغناطيسي شيئًا لا يستطيع فعله فعليًا.
لذا، إذا اخترت جهازًا لإنتاجك، فلا تنظر إلى الصور الجميلة، بل إلى المعلمات الجافة وميزات التصميم. الأول هو شكل النظام المغناطيسي. يعتبر نوع الأسطوانة مناسبًا للمواد السائبة ذات التلوث الشديد. معلق (فوق الناقل) - لاستخراج القطع الكبيرة من التدفق القوي. والثاني هو فئة العزل ونظام التبريد. في ورشة العمل المتربة والساخنة، يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لإطالة عمر البكرة. النقطة الثالثة هي نظام إزالة المغناطيسية. لن يجذب الفاصل الجيد المعدن فحسب، بل سيسمح له أيضًا بالخروج بسهولة من السطح المغناطيسي بعد إيقاف تشغيل المجال المغناطيسي.
أنصحك بشدة أن تطلب ليس فقط جواز السفر، بل أيضًا تقارير اختبار المصنع لمواد معينة. توفر الشركات المصنعة التي تحترم نفسها، مثل LONGI، مثل هذه البيانات. هناك يمكنك رؤية أرقام استخراج حقيقية لكسور وأنواع مختلفة من المعدن. وهذا أكثر فائدة من نسب الإعلان التي تصل إلى 99.9%.
وآخر شيء هو الخدمة وتوافر قطع الغيار. أي شيء يمكن أن ينكسر. اكتشف مسبقًا ما إذا كان هناك مهندسون موردون في منطقتك، ومدة انتظار مروحة التبريد أو وحدة التحكم الجديدة. في بعض الأحيان يكون من الأفضل أن تدفع أكثر قليلاً، ولكن تأكد من أنه خلال ثلاث سنوات لن يبقى لديك صندوق حديدي عديم الفائدة على الناقل.
ونتيجة لذلك،فاصل الحديد الالكترونيهي أداة. مثل آلة ثقب الصخور: في يد رئيس العمال الذي يعرف مكان الضرب، تعمل العجائب، ولكن في أيدي غير الأكفاء لا تنتج سوى الضوضاء والغبار. يعتمد نجاحها على التكامل الصحيح مع التكنولوجيا، وفهم فيزياء العملية، ومهما كانت تافهة، على العامل البشري. لا يجب على الفني الذي يقوم بخدمته تشغيله وإيقافه فحسب، بل يجب عليه أن يسمع ويرى: ما إذا كان صوت التشغيل قد تغير، وما إذا كان الملف محمومًا، وما إذا كان هناك المزيد من الخدوش على اللفات في أسفل الخط.
في الوقت الحاضر، هناك الكثير من الحديث عن المصانع "الذكية" والرقمنة. وفي هذا الموضوع هناك أيضًا مجال للتحسين: أجهزة استشعار المراقبة الحالية، والأنظمة التي تحلل كفاءة الاستخراج في الوقت الفعلي، والتكامل مع نظام التحكم الآلي العام في العملية. لكن الأساس "الحديد؟" - لا تزال هذه هي نفس البكرة القوية، والتي تم حسابها بشكل صحيح وتثبيتها بشكل صحيح. وبدون ذلك، تكون جميع الأرقام مجرد أرقام على الشاشة. وفي ورشة العمل، ستستمر قطع التسليح في الطيران إلى الكسارة، مما يؤدي إلى إيقاف الخط بأكمله. لذلك، ربما، ربما تكون المهارة الرئيسية ليست اختيار أغلى فاصل، ولكن لفهم بوضوح ما تحتاجه منه بالضبط هنا والآن، والعثور على شخص يمكنه تقديمه ليس على الورق، ولكن في ظروف مصنعك المحدد.
ص>