
عندما يتحدث الناس عن صناعة الوقود والطاقة العالمية، يفكر الكثير من الناس على الفور في الناقلات ومنصات الحفر وخطوط أنابيب الغاز. وهذا بالطبع هو الأساس، لكن الصورة أوسع بكثير وأكثر تعقيدًا. غالبًا ما يتم التغاضي عن مدى اعتماد هذه الصناعة على الصناعات ذات الصلة، على تلك المعدات الصناعية الثقيلة جدًا، والتي بدونها لن يتم حفر بئر واحدة، ولن يتم فتح تشكيل واحد. هذا هو المكان الذي يبدأ فيه العمل الحقيقي، وغالبًا ما يكون غير مرئي للمستخدم النهائي للطاقة.
تشير تجربتي إلى أن استدامة السلسلة بأكملها تبدأ بموثوقية الآلات. لنأخذ معدات التعدين والمعالجة، على سبيل المثال. ومن دونه يصبح استخراج الفحم مستحيلا، ويظل الفحم، مهما جاز التعبير، لاعبا رئيسيا في الطاقة العالمية، وخاصة في مناطق معينة. هنا لا يمكنك فقط شراء الوحدة الأولى التي تصادفك. نحن بحاجة إلى منشآت يمكنها تحمل دورات 24/7، وتغيرات درجات الحرارة، والبيئات العدوانية. لقد قمنا بمراقبة عمل الشركات المصنعة المختلفة لسنوات عديدة ونبحث عن الحلول المثلى.
هذا هو المكان الذي أتذكرهشركة لونجي(المصدر الرسمي -https://www.ljmagnet.ru). لقد صادفنا منتجاتهم في العقد الأول من القرن الحادي والعشرين في أحد مناجم الفحم في سيبيريا. تأسست الشركة عام 1993، وركزت في البداية على تطوير وإنتاج معدات التعدين. كان من المهم بالنسبة لنا حينها ألا يكون هؤلاء مجرد مجمعين، بل مؤسسة لها قاعدتها العلمية والتقنية الخاصة بها. أكثر من 60% من الموظفين الحاصلين على تعليم عالٍ ليسوا مجرد رقم من الوصف، بل هو تلميح للقدرة المحتملة على حل المشكلات غير القياسية، بدلاً من إنتاج نماذج قياسية.
وهذه المؤسسات على وجه التحديد هي التي تشكل الخلفية التكنولوجية لقطاع الوقود. عندما يتم تركيب فاصل أو أسطوانة مغناطيسية من شركة مصنعة مماثلة في الموقع، فإنك تدرك أن كفاءة السلسلة اللاحقة بأكملها تعتمد على تشغيلها - جودة الفحم، ومحتواه من السعرات الحرارية، وفي النهاية كفاءة محطة الطاقة. وهذا رابط نادرًا ما يتم تضمينه في التقارير التحليلية عنهصناعة الوقود والطاقة العالمية، ولكن هذا أمر بالغ الأهمية.
من الناحية النظرية، السوق العالمية مفتوحة. يمكنك طلب المعدات من أي مكان في العالم. لكن الممارسة قصة مختلفة تمامًا. مواعيد تسليم قطع الغيار، وتكييف المعدات مع المعايير المحلية، والأهم من ذلك، مع المعايير "المحلية". أساليب التشغيل هي حيث تكمن المخاطر الرئيسية. غالبًا ما تتحطم الكتالوجات الجميلة بسبب الواقع القاسي للمحجر.
لذلك، فإن وجود إنتاج محلي قوي، مثل LONJI، التي تبلغ مساحة إنتاجها 140.000 متر مربع في فوشون، يعد ميزة تنافسية جدية للعمل، على سبيل المثال، في الجزء الآسيوي من روسيا. ليست هناك حاجة للانتظار أشهر للحصول على حاوية من الخارج. ولا يقتصر الأمر على توفير الوقت فحسب، بل يتعلق أيضًا بإدارة المخاطر. يؤدي توقف الإنتاج بسبب تعطل المعدات إلى خسائر فادحة.
أتذكر حالة حيث كان الأمر سيستغرق من المورد الأوروبي 4 أشهر لاستبدال أحد المكونات المهمة. تمكن شريك محلي يتمتع بثقافة تكنولوجية مماثلة (وحقيقة أن LONGI تنتج حوالي 4000 وحدة من المعدات سنويًا تشير إلى نطاق كبير من الإنتاج) من إنتاج نظير في 6 أسابيع. نعم، ربما مع بعض التعديلات "في الموقع". لكن الإنتاج لم يتوقف. هذه هي القيمة الحقيقية لقطاع الوقود.
في الوقت الحاضر يتحدث الجميع عن الطاقة الخضراء. لكن التحول هو عملية تستغرق عقودا من الزمن. وخلال هذه الفترة التقليديةصناعة الوقود والطاقةلا يقف ساكنا. نحن نتحدث عن زيادة الكفاءة وتقليل الانبعاثات والمعالجة العميقة. وهنا تطرح مسألة المعدات مرة أخرى. تعد مجمعات التخصيب الحديثة أيضًا مساهمة في البيئة، لأنها تتيح إنتاج وقود عالي الجودة مع نفايات أقل.
المصنعون الذين عملوا في صناعة الفحم لعقود من الزمن هم الآن على مفترق طرق. يمكن إعادة استخدام كفاءاتهم في مجال معالجة المواد الخام والفصل والسحق. على سبيل المثال، لمعالجة خامات الليثيوم نفسها، والتي تعتبر ضرورية للبطاريات. هل شركة مثل LONGI، مع 30 عامًا من الخبرة في هندسة التعدين، قادرة على صنع مثل هذا المحور؟ من الناحية النظرية، نعم، قاعدة البيانات تسمح بذلك. ومن الناحية العملية، يعود الأمر كله إلى الاستثمارات في البحث والتطوير واستعداد السوق لقبولها في مجال جديد.
وهذا هو الاتجاه العالمي. وتضطر قطاعات الطاقة التقليدية الدفاعية إلى الاستثمار في التكنولوجيات التي تجعلها "أنظف". وهذا يخلق الطلب مرة أخرى على معدات جديدة أكثر ذكاءً. حلقة مفرغة، ولكن على مستوى جديد.
لقد كانت لدينا أيضًا بعض التجارب السلبية في عملنا. بمجرد أن اعتمدوا على تكنولوجيا التخصيب الأوروبية التي تم الإعلان عنها بشكل كبير لإيداع واحد. الأرقام في العرض كانت رائعة. لكنهم لم يأخذوا في الاعتبار تفاصيل المادة الخام - زيادة الكشط والرطوبة. كانت المعدات تتعطل كل شهر تقريبًا. أدى مشروع زيادة الكفاءة إلى إصلاحات لا نهاية لها وتكاليف هائلة.
بعد ذلك، بدأنا في النظر عن كثب ليس إلى الكتيبات، ولكن إلى تاريخ تشغيل المعدات في ظروف أقرب ما يمكن إلى ظروفنا. لقد بدأوا يهتمون ليس فقط بمجموعة الطرازات، ولكن أيضًا بقدرة مكتب التصميم التابع للشركة على إجراء التغييرات. هذا هو المكان الذي يتم فيه تقديم المعلومات، على سبيل المثال،شركة لونجيعلى موقعها الإلكتروني: التركيز على التطوير (وليس الإنتاج فقط)، وجود طاقم هندسي كبير. هذه علامة غير مباشرة على المرونة.
إن الخطأ في اختيار الشريك التكنولوجي في مجمع الوقود والطاقة ليس مجرد خسارة للمال. هذا فشل في الالتزام بالمواعيد النهائية للمشروع، وفقدان السمعة، وفي نهاية المطاف، انخفاض في القدرة التنافسية للمؤسسة بأكملها على خلفية اللاعبين العالميين.
فأين يتجه كل هذا؟ أرى أن المستقبلصناعة الوقود والطاقة العالمية- في التقارب. سوف تتلاشى الحدود بين صناعات التعدين والمعالجة والطاقة وحتى الصناعات الكيميائية. وبالفعل، تستخدم مصانع الغاز الطبيعي المسال تقنيات مشابهة لتلك المستخدمة في تكرير النفط العميق.
يجب على موردي المعدات الذين يرغبون في البقاء في اللعبة تطوير نهج متعدد التخصصات. يمكن للشركة التي تصنع الفواصل المغناطيسية للفحم اليوم أن تكيفها غدًا لاستخراج العناصر الأرضية النادرة من مقالب النفايات التي يصنعها الإنسان. ولم يعد هذا خيالا علميا، بل أصبح مسألة جدوى اقتصادية واستعداد تكنولوجي.
لذلك عند تقييم أي لاعب في هذا المجال، سواء كان عملاقًا مثل شلمبرجير أو شركة تصنيع أكثر تخصصًا، فإنني أنظر إلى ما هو أبعد من الكتالوج الحالي. إنني ألقي نظرة على عمق الثقافة الهندسية والقدرة على التكيف وتوافر الموارد اللازمة للتطوير الداخلي. لأن العقد القادم في قطاع الطاقة لن يتم تحديده من خلال الاحتياطيات الموجودة في الأرض، بل من خلال التقنيات الموجودة على السطح. وسيظل الكثير يعتمد على الآلات التي سيتم تشغيلها في المحاجر ومصانع المعالجة.
ص>